SnAgCu0307

1. Экологическое соответствие: Бессвинцовый состав, соответствует международным экологическим стандартам RoHS, REACH, WEEE и др. 2. Отличные свойства пайки: Температура плавления 217-220°C, хорошая смачиваемость, яркие и полные сварные швы, снижение риска холодных паек/трещин. Высокая устойчивость к падениям, ударам и температурным циклам (> 1000 циклов), подходит для условий высокой вибрации. 3. Баланс цены и производительности: Низкое содержание серебра (Ag 3,0%) снижает стоимость материала, сохраняя при этом прочность соединения (прочность на разрыв ≥ 35 МПа).

1080

1. Высокоуглеродистая, высокопрочная сталь: содержание углерода ≥0,75%, твердость после закалки может достигать более 60 HRC, высокая износостойкость. 2. Отличные формовочные свойства: хорошая текучесть порошка (скорость течения Холла ≤35 с/50 г), подходит для прессования и аддитивного производства. 3. Совместимость с термообработкой: механические свойства могут быть скорректированы закалкой + отпуском в соответствии с различными условиями эксплуатации. 4. Экономичность и практичность: низкая стоимость, подходит для массового производства стандартных деталей и инструментальных компонентов.

8620

1. Высокая прочность и вязкость. После цементации твердость поверхности высока (≥58 HRC), сердцевина сохраняет хорошую вязкость, отличные противоударные свойства. 2. Пригодность для цементации. Умеренное содержание углерода (0,18-0,23%), подходит для поверхностной закалки, увеличивает срок службы деталей. 3. Отличные формовочные свойства. Высокая сферичность (≥90%), хорошая текучесть (скорость течения Холла ≤35 с/50 г), подходит для формования сложных конструкций. 4. Экономически эффективно. Сбалансированные комплексные характеристики, контролируемая стоимость, подходит для серийного производства шестерен, валов и других ключевых компонентов.

FeCoCrNiMn

1. Совместное усиление многокомпонентной системы. Многоэлементный высокоэнтропийный эффект значительно повышает общую производительность: прочность на разрыв ≥1,5 ГПа, твердость ≥500 HV. 2. Приспособляемость к экстремальным условиям. Высокая термостойкость (>1000℃), коррозионная стойкость (кислотостойкость/солестойкость), радиационная стойкость; подходит для работы в жестких условиях. 3. Гибкость состава. Поддерживает индивидуальную настройку комбинаций элементов Al, Co, Cr, Fe, Ni, Ti и т.д. для удовлетворения разнообразных требований к производительности. 4. Отличные формовочные свойства. Высокая сферичность (≥90%), хорошая текучесть (скорость потока Холла ≤30 с/50 г), подходит для 3D-печати и напыления.

M2

Молибденовая инструментальная сталь, обычно называемая быстрорежущей сталью, быстрорежущей сталью 6542, обладает преимуществами малой неоднородности карбидов и высокой вязкости. Обладает очень высокой твердостью, износостойкостью и красностойкостью (также называемой жаропрочностью)

BAg-36(BAg45CuZnSn)

Особенности BAg-36 схожи с BAg-7, содержание серебра ниже, более экономичный

Электролитическая медная пудра

1. Сверхвысокая чистота: содержание меди ≥99,9%, низкое содержание примесей (соответствует стандарту GB/T 5246) 2. Контролируемая морфология: доступны дендритная/сферическая структуры, адаптируемые к различным технологическим требованиям 3. Низкое содержание кислорода: содержание кислорода ≤0,1%, превосходные антиоксидантные свойства Размер частиц: стандартный размер частиц 1-50 мкм, поддерживается индивидуальная градация

CuZn20

[{"id": 1, "text": "1. Точный состав: Cu≥80% 、Zn≈20%， низкое содержание примесей (Fe≤0.1%， Pb≤0.03%) 2. Разнообразная морфология: поддерживаются нерегулярные или сферические порошки, текучесть адаптируется к различным технологическим требованиям 3. Стабильные характеристики: высокая антиоксидантная способность, электропроводность ≥25% IACS (международный стандарт отжига меди) 4. Гибкий размер частиц: обычный размер частиц 15-150 мкм, поддерживается индивидуальная настройка градации"}]

Припой из титана, циркония, меди и никеля

1. Высокопрочное соединение. Прочность паяных соединений высока (≥300 МПа), отличные характеристики усталостной прочности, подходит для деталей с высокой нагрузкой. 2. Высокая термостойкость и антиоксидантные свойства. Рабочая температура может достигать более 800 ℃, антиоксидантные свойства превосходят обычные серебряные припои. 3. Отличные смачивающие свойства. Хорошее смачивание трудносвариваемых материалов, таких как титановые сплавы и керамика, уменьшение пористости, повышение герметичности. 4. Экологичность и экономичность. Безкадмиевый и безсеребряный дизайн, контролируемая стоимость, соответствует требованиям RoHS и промышленной экологии.

Оксид диспрозия

1. Сверхвысокая чистота: Dy₂O₃≥99,9% (4N), очень низкое содержание примесей (Fe≤50 ppm, Ca≤30 ppm) 2. Контролируемая кристаллическая структура: преимущественно кубическая сингония, отличная термостабильность (температура плавления ≥2400℃) 3. Равномерный размер частиц: стандартный размер частиц 1-10 мкм, возможен заказ наноразмерных или микрометрических частиц 4. Низкая гигроскопичность: содержание влаги ≤0,1% в герметичной упаковке

CuSn3P7

Хорошая текучесть, может заполнять плотно прилегающие мелкие зазоры и стыки

Коррозионно-стойкий сплав C22

1. Превосходная коррозионная стойкость: устойчивость к равномерной коррозии, питтингу, коррозии в щелях и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН). 2. Отличные характеристики в окислительных и восстановительных средах (например, растворы соляной кислоты, серной кислоты, хлоридов). 3. Стойкость к высокотемпературным кислым средам (до 1200°C). 4. Превосходные технологические свойства: высокочистый сферический порошок, хорошая текучесть, подходит для таких процессов, как лазерная наплавка (LMD), селективное лазерное сплавление (SLM). 5. Низкое содержание кислорода (≤0,1%), уменьшение дефектов при печати. 6. Широкое применение: химическое оборудование, системы очистки дымовых газов, реакторы в фармацевтической промышленности, морские сооружения и другие сложные условия эксплуатации.