8620

1. Высокая прочность и вязкость. После цементации твердость поверхности высока (≥58 HRC), сердцевина сохраняет хорошую вязкость, отличные противоударные свойства. 2. Пригодность для цементации. Умеренное содержание углерода (0,18-0,23%), подходит для поверхностной закалки, увеличивает срок службы деталей. 3. Отличные формовочные свойства. Высокая сферичность (≥90%), хорошая текучесть (скорость течения Холла ≤35 с/50 г), подходит для формования сложных конструкций. 4. Экономически эффективно. Сбалансированные комплексные характеристики, контролируемая стоимость, подходит для серийного производства шестерен, валов и других ключевых компонентов.

FeCoCrNiMn

1. Совместное усиление многокомпонентной системы. Многоэлементный высокоэнтропийный эффект значительно повышает общую производительность: прочность на разрыв ≥1,5 ГПа, твердость ≥500 HV. 2. Приспособляемость к экстремальным условиям. Высокая термостойкость (>1000℃), коррозионная стойкость (кислотостойкость/солестойкость), радиационная стойкость; подходит для работы в жестких условиях. 3. Гибкость состава. Поддерживает индивидуальную настройку комбинаций элементов Al, Co, Cr, Fe, Ni, Ti и т.д. для удовлетворения разнообразных требований к производительности. 4. Отличные формовочные свойства. Высокая сферичность (≥90%), хорошая текучесть (скорость потока Холла ≤30 с/50 г), подходит для 3D-печати и напыления.

M2

Молибденовая инструментальная сталь, обычно называемая быстрорежущей сталью, быстрорежущей сталью 6542, обладает преимуществами малой неоднородности карбидов и высокой вязкости. Обладает очень высокой твердостью, износостойкостью и красностойкостью (также называемой жаропрочностью)

Сферический порошок молибдена

1. Высокая чистота: чистота ≥99,95%, очень низкое содержание примесей, обеспечивающее согласованность свойств материала. 2. Высокая сферичность: сферичность ≥95%, превосходная текучесть (скорость потока Холла ≤15 с/50 г), подходит для процессов точного формования. 3. Контролируемый размер частиц: стандартный диапазон размеров частиц 15-53 мкм (поддерживается индивидуальный заказ), узкое распределение по размерам частиц (D50 ±5%). 4. Жаропрочность: температура плавления до 2623 °C, подходит для экстремально высоких температур.

BAg-36

1. Адаптивность формы: Порошкообразный: контролируемый размер частиц (80-300 меш, регулируемый), хорошая текучесть, подходит для лазерной подачи порошка, распыления и других технологий. 2. Пастообразный: стабильная вязкость (50-200 Па·с), содержит органический носитель (доступен вариант без промывки), удобен для точечного нанесения или печати. 3. Сварочные свойства: Температура солидуса 620℃±10℃, температура ликвидности 720℃±10℃, совместим с различными основными материалами и защитными атмосферами (такими как аргон, вакуум). 4. Плотное сварное соединение, прочность на разрыв ≥300 МПа, устойчивость к термоциклированию и коррозии. 5. Низкий остаток: пастообразный припой имеет низкое содержание летучих веществ, остатки после сварки легко удаляются (доступен состав без промывки).

Сферический титановый порошок

1. Высокая чистота: содержание титана ≥99,6%, содержание примесей соответствует стандарту ASTM B348. 2. Высокая сферичность: коэффициент сферичности ≥95%, хорошая текучесть (скорость течения Холла ≤25 с/50 г). 3. Низкое содержание кислорода: содержание кислорода ≤0,15%, гарантируется механическая прочность формованных изделий. 4. Возможность выбора размера частиц: поддерживается индивидуальный размер частиц 15-53 мкм, 53-105 мкм и т.д.

Электролитическая медная пудра

1. Сверхвысокая чистота: содержание меди ≥99,9%, низкое содержание примесей (соответствует стандарту GB/T 5246) 2. Контролируемая морфология: доступны дендритная/сферическая структуры, адаптируемые к различным технологическим требованиям 3. Низкое содержание кислорода: содержание кислорода ≤0,1%, превосходные антиоксидантные свойства Размер частиц: стандартный размер частиц 1-50 мкм, поддерживается индивидуальная градация

CuZn20

[{"id": 1, "text": "1. Точный состав: Cu≥80% 、Zn≈20%， низкое содержание примесей (Fe≤0.1%， Pb≤0.03%) 2. Разнообразная морфология: поддерживаются нерегулярные или сферические порошки, текучесть адаптируется к различным технологическим требованиям 3. Стабильные характеристики: высокая антиоксидантная способность, электропроводность ≥25% IACS (международный стандарт отжига меди) 4. Гибкий размер частиц: обычный размер частиц 15-150 мкм, поддерживается индивидуальная настройка градации"}]

Припой из титана, циркония, меди и никеля

1. Высокопрочное соединение. Прочность паяных соединений высока (≥300 МПа), отличные характеристики усталостной прочности, подходит для деталей с высокой нагрузкой. 2. Высокая термостойкость и антиоксидантные свойства. Рабочая температура может достигать более 800 ℃, антиоксидантные свойства превосходят обычные серебряные припои. 3. Отличные смачивающие свойства. Хорошее смачивание трудносвариваемых материалов, таких как титановые сплавы и керамика, уменьшение пористости, повышение герметичности. 4. Экологичность и экономичность. Безкадмиевый и безсеребряный дизайн, контролируемая стоимость, соответствует требованиям RoHS и промышленной экологии.

Оксид диспрозия

1. Сверхвысокая чистота: Dy₂O₃≥99,9% (4N), очень низкое содержание примесей (Fe≤50 ppm, Ca≤30 ppm) 2. Контролируемая кристаллическая структура: преимущественно кубическая сингония, отличная термостабильность (температура плавления ≥2400℃) 3. Равномерный размер частиц: стандартный размер частиц 1-10 мкм, возможен заказ наноразмерных или микрометрических частиц 4. Низкая гигроскопичность: содержание влаги ≤0,1% в герметичной упаковке

Хром порошок

1. Высокая чистота: содержание хрома ≥99,5%, низкое содержание примесей (Fe≤0,1%, O≤0,3%) 2. Отличная сферичность: сферичность ≥98%, хорошая текучесть (скорость Холла ≤30 с/50 г) 3. Высокая термостойкость: температура плавления до 1907℃, отличная термостабильность 4. Возможность выбора размера частиц: стандартный размер частиц 15-45 мкм, 45-150 мкм, поддерживается индивидуальная градация

Карбид вольфрама порошок

1. Сверхвысокая твердость: микротвердость ≥2200 HV, превосходные износостойкие свойства. 2. Точный состав: содержание WC ≥99,8%, свободный углерод ≤0,1%. 3. Контролируемый размер зерна: стандартный размер зерна 0,5-50 мкм, возможен заказ наноразмерных или микрометрических частиц. 4. Высокая плотность: насыпная плотность 3,5-5,0 г/см³, подходит для требований процесса спекания.