Порошок сплава CuZn
Особенности:
1. Точный состав: Cu ≥ 80%, Zn ≈ 20%; низкое содержание примесей (Fe ≤ 0,1%, Pb ≤ 0,03%). 2. Разнообразная морфология: доступны порошки неправильной формы или сферической формы; степень текучести подбирается в соответствии с требованиями различных технологических процессов. 3. Стабильные свойства: высокая стойкость к окислению; электропроводность ≥ 25% IACS (международный стандарт отожжённой меди). 4. Гибкая гранулометрия: стандартный размер частиц — 15–150 мкм; возможна индивидуальная фракционная настройка.
Использование:
категоризация:
Упаковка:
Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка
Срок поставки:
3-15 дней
ключевое слово:
Порошок сплава меди и цинка CuZn · Порошок латуни
Равномерный состав · Хорошая электропроводность и теплопроводность · Специализировано для порошковой металлургии и пайки -300 меш, основной товар
Ключевые преимущества порошка из сплава CuZn
Точный состав · Низкое содержание примесей
Отклонение содержания цинка — не более 0,5%; содержание Fe — не более 0,1%; содержание Pb — не более 0,03%; обеспечивается стабильность и однородность свойств материала.
Отличная электропроводность и теплопроводность
Электропроводность ≥ 25% IACS, теплопроводность около 120 Вт/(м·К); подходит для применения в качестве материала с высокой теплопроводностью и электропроводностью, а также в качестве наполнителя при пайке.
Высокая коррозионная стойкость
Сплав меди и цинка образует плотную оксидную плёнку, устойчивую к коррозии в атмосферных условиях, в пресной воде и в слабокислых средах, что продлевает срок службы деталей.
Размер частиц можно гибко регулировать
Стандартная фракция — 300 меш; возможна настройка любой крупности в диапазоне 15–150 мкм с узким распределением размеров частиц; подходит для технологий PM, MIM и пайки.
Фотографии товара и микроструктура
-300‑мешевый порошок, СЭМ
Неправильной формы/сфероидальные частицы, с узким распределением размеров и хорошей текучестью.
Фотографии порошка в реальности
Жёлтый порошок, упаковка в вакуумные алюминиевые пакеты или жестяные бочки; прослеживаемость партии.
Порошковая металлургия/пайка деталей
Типичные области применения: масляные подшипники, зубчатые передачи, пайные соединения и др.
Порошок сплава меди и цинка CuZn: высокопроизводительный латунный порошок
Медно‑цинковый сплав (латунь) обладает высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью, а также хорошей электропроводностью и теплопроводностью, что делает его важным материалом в области порошковой металлургии и пайки. С использованием технологии вакуумного газового распыления и точного ситового разделения выпускаются порошки медно‑цинковых сплавов различных марок; при этом основной маркой является CuZn20 (медь — не менее 80%, цинк — 19,5–20,5%). Кроме того, предлагается порошок CuZn30, CuZn40, а также порошок, соответствующий стандарту пайки BCu54Zn (медь — 53–55%, остальное — цинк). Порошки отличаются высокой чистотой: содержание примесей Fe — не более 0,1%, Pb — не более 0,03%; обладают хорошей текучестью (скорость течения Холла — не более 30 с/50 г). Широко применяются в производстве порошковых металлокерамических масляных подшипников, зубчатых передач, замочных механизмов и других прецизионных деталей, а также в изготовлении фрикционных материалов — тормозных и сцепных дисков, — а также в качестве наполнителей для меднобазовой пайки, в качестве химических катализаторов и для создания имитации золотого покрытия.
Химический состав (масс. %, для нескольких марок)
| Марка стали | Ку | Цинк | Fe ≤ | Свинец ≤ | Общее содержание прочих примесей ≤ |
|---|---|---|---|---|---|
| CuZn20 | Bal. | 19,5–20,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| CuZn30 | Bal. | 29,5–30,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| CuZn40 | Bal. | 39,5–42,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| BCu54Zn | 53,0–55,0 | Bal. | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
* Содержание кислорода ≤ 0,15%; при необходимости может быть дополнительно снижено по запросу заказчика. Возможна индивидуальная настройка другого соотношения меди и цинка.
Основные характеристики размера частиц и физические свойства
| Размер зерна | Соответствующий размер сетки | Диапазон D50 (мкм) | Насыпная плотность (г/см³) | Насыпная плотность (г/см³) | Подвижность (с/50 г) | Внешний вид | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -300 ячеек | ≤48 мкм | 25-40 | 3,0–3,8 | 4,0–4,8 | ≤30 | Неправильная/сфероидальная форма | Порошковая металлургия, прессование; маслонаполненные подшипники; наполнитель для пайки |
| -200 ячеек на дюйм | ≤75 мкм | 45-65 | 3,2–4,0 | 4,2–5,0 | ≤28 | Неправильная/сфероидальная форма | Грубое порошковое металлургическое производство, фрикционные материалы, напыление |
| 15–53 мкм | -270+500 сетка | 25-38 | 3,0–3,8 | 4,0–4,8 | ≤30 | Сфероидный | MIM, SLM, тонкая пайка |
| 53–150 мкм | -100+270 сеток | 70-110 | 3,5–4,2 | 4,5–5,2 | ≤26 | Неправильный | Термическое напыление, грубый порошок для порошковой металлургии |
* -300 меш — стандартная номинальная фракция, доступная в наличии; возможна индивидуальная настройка других фракций. Форма частиц может быть скорректирована в соответствии с технологическими требованиями.
| Параметр | Типичное значение CuZn20 | Примечание |
|---|---|---|
| Плотность (теоретическая) | 8,5–8,7 г/см³ | Снижается с увеличением содержания цинка |
| Диапазон температуры плавления | 900–940℃ | Применяется для пайки на основе меди и спекания в порошковой металлургии |
| Электропроводность | ≥25% IACS | В отожженном состоянии с повышением содержания цинка наблюдается небольшое снижение. |
| Теплопроводность (20 °C) | ≈120 Вт/(м·К) | Высокая теплопроводность |
Типичные области применения
Порошковая металлургия
Масляные подшипники, зубчатые передачи, замки, прецизионные конструкционные детали, порошковые металлургические детали на основе меди
Трение́вый материал
Тормозные колодки, дисковые накладки сцепления, износостойкие вкладыши, фрикционные материалы на медной основе
Сварочный припой
Медно-цинковый припой (BCu54Zn), порошок для наполнения сплавом, пламенная пайка
Химический катализ
Коррозионно‑устойчивый носитель катализатора, катализатор синтеза метанола, десульфуризатор
Поверхностная отделка
Покрытие под золото, металлические изделия, декоративные лакокрасочные материалы
3D-печать
Плавление в металлической порошковой среде, лазерное наплавление, электропроводные конструкционные детали
Порошок сплава CuZn20 против чистого медного порошка
| Размерность производительности | CuZn20 (порошок латуни) | Чистая медная пудра |
|---|---|---|
| Прочность/Твёрдость | ✓ Более высокая (твердое растворное упрочнение) | Низкий |
| Коррозионная стойкость | ✓ Превосходит чистую медь | Обычно |
| Электропроводность | ≥25% IACS | ≥58% IACS |
| Стоимость | Низкий (цинк заменяет часть меди) | Высокий |
| Коэффициент усадки при спекании | Меньше, с высокой точностью размеров | Сжатие довольно большое |
Сплав CuZn, сохраняя высокую электропроводность, существенно повышает прочность, твёрдость и коррозионную стойкость, при этом обладает более низкой стоимостью, что делает его экономически выгодным вариантом для деталей, изготавливаемых методом порошковой металлургии, а также для припоя.
Рекомендации по технологии и параметры
| Технология | Рекомендуемая крупность | Ключевые параметры | Свойства изделия |
|---|---|---|---|
| Порошковая металлургия: прессование + спекание | -300 ячеек | Прессование при 400–600 МПа, спекание при 850–920 °C в восстановительной атмосфере. | Плотность ≥ 8,2 г/см³, твёрдость ≥ 60 HRC |
| Медный припой (BCu54Zn) | -300 ячеек | Температура пайки 900–950 °C, в сочетании с флюсом FB102. | Прочность соединения ≥ 200 МПа, плотная структура |
| Термическое напыление | 53–106 мкм | Плазменное/сверхзвуковое напыление | Покрытие плотное, устойчиво к коррозии и износу. |
Возможность проведения проверки на всех этапах процесса
В каждой партии порошка CuZn проводится контроль основных элементов (Cu, Zn), примесей (Fe, Pb и др.), гранулометрического состава, содержания кислорода, насыпной и уплотнённой плотности, а также текучести. Предоставляется сертификат анализа (COA).
Упаковка и доставка
Упаковка порошка
Двухслойный алюминиевый пакет с вакуумной упаковкой + жестяная банка/пластиковый ящик
Фасовка: 1 кг, 5 кг, 25 кг, 50 кг
Срок поставки
В наличии на складе; отправка в течение 2–5 дней после подтверждения заказа.
Изготовление на заказ — 7–12 дней
Прослеживаемость партии
Каждая партия подлежит отбору образцов; сертификат анализа (COA) предоставляется вместе с товаром.
Можно предоставить документы о качестве
Бесплатный образец
Предоставление образцов для проверки порошковой металлургии, пайки и фрикционных материалов.
Индивидуальные услуги
Настройка размера частиц
Техническая поддержка
Оказание технической поддержки
Таблица химического состава
Марка стали | Химический состав | |
Ку | Цинк | |
BCu54Zn | 53,0–55,0 | Bal. |
CuZn20 | Bal. | 19,5–20,5 |
CuZn30 | Bal. | 29,5–30,5 |
CuZn40 | Bal. | 39,5–42,5 |
Таблица физических ингредиентов
【Линия твердое–жидкое】 885–888℃
【Температура пайки】 910–955℃
【Спецификация (мешки)】 -300、
Область применения
Область искусства
Красивый внешний вид для изготовления украшений, часов, скульптур и ремесел и т. д.
Автомобильная промышленность
Превосходные механические свойства, хорошая прочность и твердость, хорошая пластичность, можно использовать для изготовления механических деталей, пружин и болтов и т. д.
Электронное поле
Он имеет хорошую проводимость и широко используется в производстве электронных кабелей, разъемов и электронных компонентов.
Рекомендуемые продукты
Медно‑фосфорный припой — наиболее широко применяемый материал из меди и медных сплавов; подходит для пайки с небольшими зазорами, обладает хорошей текучестью.
Посмотреть деталиПорошок медного сплава CuSn3P7
Обладает хорошей текучестью и способен заполнять узкие зазоры в соединениях с плотным стыком.
Посмотреть детали1. Высокая жаропрочность: температура пайки 880-980℃, устойчивость к высокотемпературному окислению, отличная долговременная стабильность. 2. Высокопрочное соединение: легирование марганцем и никелем усиливает сварной шов, прочность на разрыв ≥300 МПа. 3. Устойчивость к ползучести и усталости: подходит для сред с высокой вибрацией и высокими нагрузками. 4. Гибкая форма: порошкообразная форма легко смешивается, пастообразная форма содержит органический носитель, удобна в применении. 5. Широкая совместимость: подходит для сварки разнородных материалов, таких как медь, нержавеющая сталь, металлы с покрытием.
Посмотреть деталиПорошок из медно-оловянного сплава
1. Высокое содержание олова повышает износостойкость и коррозионную стойкость. 2. Хорошая текучесть, плотная формовка, стабильные спекательные свойства. 3. Совместимость с различными технологическими процессами (прессование, литьё под давлением и др.). 4. Возможность предоставления индивидуального размера частиц и контроля содержания кислорода.
Посмотреть детали