3D-печать, MIM (Metal Injection Moulding), HIP (Hot Isostatic Pressing), пайка, покрытие, пористые материалы, PM (Powder Metallurgy)
Порошок сплава меди и цинка CuZn · Латунный порошок
Равномерный состав · Высокая электропроводность и теплопроводность · Специализировано для порошковой металлургии и пайки -300 меш, основной товар
Ключевые преимущества порошка из сплава CuZn
Точный состав · Низкое содержание примесей
Отклонение содержания цинка ≤ 0,5%, Fe ≤ 0,1%, Pb ≤ 0,03%, что обеспечивает стабильность и однородность свойств материала.
Отличная электропроводность и теплопроводность
Электропроводность не менее 25% IACS, теплопроводность около 120 Вт/(м·К); подходит для применения в качестве материала с высокой теплопроводностью и электропроводностью, а также в качестве сварочной наплавки.
Высокая коррозионная стойкость
Сплав меди и цинка образует плотную оксидную плёнку, устойчивую к коррозии в атмосфере, в пресной воде и в слабокислых средах, что продлевает срок службы деталей.
Размер частиц можно гибко регулировать
Стандартная фракция — 300 ячеек; возможна индивидуальная настройка любой крупности в диапазоне 15–150 мкм с узким распределением размеров частиц; подходит для технологий PM, MIM и пайки.
Фотографии товара и микроструктура
-300‑мешевый порошок, СЭМ
Неправильной формы/сфероидальные частицы, с узким распределением размеров и хорошей текучестью.
Фотографии порошка в реальности
Жёлтый порошок, упаковка в вакуумные алюминиевые пакеты или жестяные бочки; прослеживаемость партии.
Порошковая металлургия/пайка деталей
Типичные области применения: масляные подшипники, зубчатые передачи, пайные соединения и др.
Порошок сплава меди и цинка CuZn: высокопроизводительный латунный порошок
Медно‑цинковый сплав (латунь) обладает высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью, а также хорошей электропроводностью и теплопроводностью, что делает его важным материалом в области порошковой металлургии и пайки. С использованием технологии вакуумного газового распыления и точного ситового разделения выпускаются порошки медно‑цинковых сплавов различных марок; основной маркой является CuZn20 (медь — не менее 80%, цинк — 19,5–20,5%). Кроме того, предоставляются порошки CuZn30, CuZn40, а также порошок, соответствующий стандарту пайки BCu54Zn (медь — 53–55%, остальное — цинк). Порошки отличаются высокой чистотой: содержание примесей Fe — не более 0,1%, Pb — не более 0,03%; обладают хорошей текучестью (скорость течения по Холлу — не более 30 с/50 г). Широко применяются в производстве порошковых металлокерамических масляных подшипников, зубчатых передач, замочных механизмов и других прецизионных деталей, а также в изготовлении фрикционных материалов — тормозных и сцепных дисков, в качестве медно‑основных наполнителей для пайки, в качестве химических катализаторов и для создания имитации золотого покрытия.
Химический состав (масс. %, для нескольких марок)
| Марка стали | Ку | Цинк | Fe ≤ | Свинец ≤ | Общее содержание прочих примесей ≤ |
|---|---|---|---|---|---|
| CuZn20 | Bal. | 19,5–20,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| CuZn30 | Bal. | 29,5–30,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| CuZn40 | Bal. | 39,5–42,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| BCu54Zn | 53,0–55,0 | Bal. | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
* Содержание кислорода ≤ 0,15%; при необходимости может быть дополнительно снижено по запросу заказчика. Возможна индивидуальная настройка другого соотношения меди и цинка.
Основные характеристики размера частиц и физические свойства
| Размер зерна | Соответствующий номер сетки | Диапазон D50 (мкм) | Насыпная плотность (г/см³) | Насыпная плотность (г/см³) | Подвижность (с/50 г) | Форма и внешний вид | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -300 ячеек | ≤48 мкм | 25-40 | 3,0–3,8 | 4,0–4,8 | ≤30 | Неправильная/сфероидальная форма | Порошковая металлургия, прессование; маслонаполненные подшипники; наполнитель для пайки |
| -200 ячеек на дюйм | ≤75 мкм | 45-65 | 3,2–4,0 | 4,2–5,0 | ≤28 | Неправильная/сфероидальная форма | Грубое порошковое металлургическое производство, фрикционные материалы, напыление |
| 15–53 мкм | -270+500 сетка | 25-38 | 3,0–3,8 | 4,0–4,8 | ≤30 | Сфероидный | MIM, SLM, тонкая пайка |
| 53–150 мкм | -100+270 сеток | 70-110 | 3,5–4,2 | 4,5–5,2 | ≤26 | Неправильный | Термическое напыление, грубый порошок для порошковой металлургии |
* -300 меш — стандартная номинальная фракция, предлагаемая в основной ассортименте; возможна индивидуальная настройка других фракций. Форма частиц может быть скорректирована в соответствии с технологическими требованиями.
| Параметр | Типичное значение CuZn20 | Примечание |
|---|---|---|
| Плотность (теоретическая) | 8,5–8,7 г/см³ | Снижается с увеличением содержания цинка |
| Диапазон температуры плавления | 900–940℃ | Применяется для пайки на основе меди и спекания в порошковой металлургии |
| Электропроводность | ≥25% IACS | В отожженном состоянии с увеличением содержания цинка наблюдается небольшое снижение. |
| Теплопроводность (20 °C) | ≈120 Вт/(м·К) | Высокая теплопроводность |
Типичные области применения
Порошковая металлургия
Масляные подшипники, зубчатые передачи, замки, прецизионные конструкционные детали, порошковые металлургические детали на основе меди
Трение́вый материал
Тормозные колодки, дисковые накладки сцепления, износостойкие вкладыши, фрикционные материалы на медной основе
Сварочный припой
Медно‑цинковый припой (BCu54Zn), порошок для наполнения сплавом, пламенная пайка
Химический катализ
Коррозионно‑устойчивый носитель катализатора, катализатор синтеза метанола, десульфуризатор
Поверхностная отделка
Покрытие под золото, металлические изделия, декоративные покрытия
3D-печать
Плавление в металлической порошковой ванне, лазерное наплавление, электропроводные конструкционные детали
Порошок сплава CuZn20 против порошка чистой меди
| Размерность производительности | CuZn20 (порошок латуни) | Чистая медная пудра |
|---|---|---|
| Прочность/Твёрдость | ✓ Более высокая (твердое растворное упрочнение) | Низкий |
| Коррозионная стойкость | ✓ Превосходит чистую медь | Обычно |
| Электропроводность | ≥25% IACS | ≥58% IACS |
| Стоимость | Низкий (цинк заменяет часть меди) | Высокий |
| Коэффициент усадки при спекании | Меньше, с высокой точностью размеров | Сжатие довольно большое |
Сплав CuZn, сохраняя высокую электропроводность, существенно повышает прочность, твёрдость и коррозионную стойкость, при этом обладает более низкой стоимостью, что делает его экономически выгодным вариантом для деталей, изготавливаемых методом порошковой металлургии, а также для припоя.
Рекомендации по технологии и параметры
| Технология | Рекомендуемая крупность | Ключевые параметры | Свойства изделия |
|---|---|---|---|
| Порошковая металлургия: прессование + спекание | -300 ячеек | Прессование при 400–600 МПа, спекание при 850–920 °C в восстановительной атмосфере. | Плотность ≥ 8,2 г/см³, твёрдость ≥ 60 HRC |
| Медный припой (BCu54Zn) | -300 ячеек | Температура пайки 900–950 °C, в сочетании с флюсом FB102. | Прочность соединения ≥ 200 МПа, плотная структура |
| Термическое напыление | 53–106 мкм | Плазменное/сверхзвуковое напыление | Покрытие плотное, устойчиво к коррозии и износу. |
Возможность проведения проверки по всему циклу
В каждой партии порошка CuZn проводится контроль основных элементов (Cu, Zn), примесей (Fe, Pb и др.), гранулометрического состава, содержания кислорода, насыпной и уплотнённой плотности, а также текучести. Предоставляется сертификат анализа (COA).
Упаковка и доставка
Упаковка порошка
Двухслойный алюминиевый пакет с вакуумной упаковкой + жестяная банка/пластиковый ящик
Фасовка: 1 кг, 5 кг, 25 кг, 50 кг
Срок поставки
В наличии на складе; отправка в течение 2–5 дней после подтверждения заказа.
Изготовление на заказ — 7–12 дней
Прослеживаемость партии
Каждая партия подлежит отбору образцов; сертификат анализа (COA) предоставляется вместе с товаром.
Можно предоставить документы о качестве
Бесплатный образец
Предоставление образцов для проверки порошковой металлургии, пайки и фрикционных материалов.
Индивидуальные услуги
Настройка размера частиц
Техническая поддержка
Оказание технической поддержки
Немедленно обратитесь за консультацией и получите бесплатный образец.
Заполните форму справа или свяжитесь с нами напрямую — мы предоставим вам образец продукции, технические характеристики и коммерческое предложение, чтобы вы могли оперативно провести проверку технологии аддитивного производства.
Рекомендуемые продукты
1. Высокая термостойкость: температура пайки 880–980 °C, стойкость к высокотемпературному окислению, отличная долговременная стабильность. 2. Высокопрочное соединение: сварной шов упрочняется за счёт марганца и никеля; предел текучести ≥ 300 МПа. 3. Устойчивость к ползучести и усталости: подходит для условий с высокой вибрацией и значительными нагрузками. 4. Гибкая форма применения: порошковая форма легко поддаётся приготовлению, пастообразная — содержит органический связующий компонент, удобна в работе. 5. Широкая совместимость: подходит для сварки различных материалов, включая медь, нержавеющую сталь, металлы с покрытиями и др.
Посмотреть детали
Контакты нас.
WeChat: +86-17267898350
Адрес: № 301, корпус 39, Индустриальный парк Yangu, город Чанша, провинция Хунань
Copyright©2024 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
Этот сайт поддерживает IPV6/IPV4 SEO
Узнать стоимость