Решения по технологии пайки
1. Раскрытие технологии пайки
Принцип технологии
Путём использования металлического порошка (припоя) с температурой плавления ниже основного материала 450 ℃ ~1200 ℃ происходит плавление и проникновение, достигается атомарное металлургическое соединение разнородных материалов, сохраняя целостность структуры изделия — передовая технология соединения.

1. Суть технологии пайки
Определение:
Путём нагрева до 450-1200℃ (ниже температуры плавления основного материала) металлический порошок припоя плавится и с помощью капиллярного эффекта заполняет зазоры соединения, образуя точное соединение с атомарным металлургическим сцеплением.
Три ключевых технических элемента:
1. Контроль температуры: точное соответствие линии жидкой фазы припоя ( ±10℃ в пределах контроля)
2. Проектирование зазора: 0.05-0.2mm Оптимальный капиллярный зазор (база данных по подбору материалов)
3. Реакция на интерфейсе: припой / взаимная диффузия элементов основного материала формирует 3-8μm переходный слой
2. Классификация технологий пайки
Тип технологии |
Диапазон температур |
Типичные применения |
Припои Tianjiu |
Мягкая пайка |
180-450℃ |
Электронные цепи / Ювелирные изделия |
Sn-Pb/In-Sn Сплавы |
Твёрдая пайка |
450-900℃ |
Автомобили / Охлаждающее оборудование |
Ag-Cu-Zn/Ni-Cr Система |
Высокотемпературная пайка |
900-1200℃ |
Авиационные двигатели |
Au-Ni/Pd Основные сплавы |
2. Матрица материалов для пайки Tianjiu
1. Припои на серебряной основе :
Припои на серебряной основе — это сплавы, основанные на серебре или серебряном твердом растворе. Они характеризуются низкой температурой плавления, хорошей смачиваемостью и способностью заполнять зазоры, а также отличной прочностью, пластичностью, электропроводностью и коррозионной стойкостью. Их можно использовать для пайки почти всех черных и цветных металлов, кроме алюминия, магния и других металлов с низкой температурой плавления. После добавления активных элементов они обладают отличной смачиваемостью с алмазом, графитом, углеродом, керамическими материалами из кубического нитрида бора и т.д., что обеспечивает широкое применение.
Для улучшения технологических свойств припоя, экономичности и экологичности, таких как снижение температуры плавления, повышение смачиваемости и уменьшение содержания серебра, обычно в припой добавляют цинк, олово, никель, кадмий, индий, титан и другие легирующие элементы, формируя тройные или многоэлементные сплавы.
Области применения :
Широко используется в вакуумных электронных компонентах, холодильном оборудовании, электродвигателях, автомобилях, приборах, электротехнике, сверхтвердых материалах, твердых сплавах, аэрокосмических устройствах, , сантехнике, медицинском оборудовании, очках и украшениях и других отраслях.
Например, пайка керамических вакуумных выключателей, медных труб холодильного оборудования, угольных щеток электродвигателей, PCD 、 PDC 、 PCBN медицинские эндоскопы из нержавеющей стали, оправы для очков, головки для гольф-клубов из титанового сплава, медные и серебряные украшения и т.д.
TIJO Формы серебряных припоев, предоставляемые компанией, включают порошки для пайки, пасты, ленты, проволоку и кольца для пайки, с возможностью изготовления специальных составов и размеров по запросу клиента.
2. Припои на медной основе :
Припои на медной основе состоят из меди с добавлением элементов, снижающих температуру плавления и улучшающих комплексные свойства, таких как фосфор, серебро, цинк, олово, марганец, никель, кобальт, титан, кремний, бор, железо и др. Основные серии включают чистую медь, медь-фосфор, медь-олово, медь-цинк, медь-марганец и др. ;
Припои на медной основе широко применяются для пайки меди и медных сплавов, углеродистой стали и чугуна, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, твердых сплавов и т.д., обладая хорошей электропроводностью, теплопроводностью, а также высокой прочностью и коррозионной стойкостью.
Области применения :
Широко используются в электротехнике, авиакосмической промышленности, автомобилестроении, нефтехимии, металлургии, алмазных инструментах, сверхтвердых материалах, теплообменниках, ювелирных изделиях и других областях пайки. , Например, алмазные тонкостенные сверла, алмазные шлифовальные головки, роторы электродвигателей, угольные щетки электроинструментов, медно-серебряные контакты, медные трубы теплообменников, сверла из твердых сплавов и др.
TIJO Формы медных припоев, предоставляемые компанией, включают порошки для пайки, пасты и др., с возможностью изготовления специальных составов и размеров по запросу клиента.

3. Припои на никелевой основе :
Припои на никелевой основе состоят из никеля с добавлением элементов, снижающих температуру плавления и повышающих термопрочность, таких как хром, бор, кремний, фосфор и др. Основные серии включают никель-хром-кремний-бор, никель-кремний-бор, никель-хром-кремний, никель-фосфор, никель-хром-фосфор и др. ;
Никелевые припои широко применяются для пайки нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, железных сплавов, железа - Никелевые сплавы с алмазом, твердые сплавы, C/C композитных материалов и других, обладают хорошей жаропрочностью, ! коррозионной стойкостью, отличными механическими свойствами и т.д. ; 沮
Области применения :
Широко используются в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, ядерной промышленности, электронике и электротехнике, кухонной и санитарной посуде, фильтрующем оборудовании, нефтехимии, энергетическом оборудовании, сверхтвердых материалах и других отраслях ;
Пайка жаропрочных сплавов, электронагревательных трубок, сверл из твердых сплавов, масляных охладителей, теплообменников, браслетов из нержавеющей стали, алмазных шлифовальных головок, сверл и т.д.
TIJO Формы никелевых припоев, предоставляемые компанией, включают порошки для пайки, пасты для пайки, аморфные ленты и могут быть настроены по специальным составам и спецификациям по требованию клиента

3. Ключевые технологические барьеры
❶ Технология контроля размера частиц
• Лазерный анализатор частиц для мониторинга в реальном времени, обеспечивающий D50 отклонение ≤ 1.5 мкм мкм
• Круглость > 92% (изображение с электронного микроскопа)
❷ Система очистки и рафинирования
• Содержание кислорода: ≤ 800ppm (инертный газовый распылитель)
• Контроль примесей: Fe ≤ 0.03% Cu ≤ 0.02%
❸ Возможности индивидуальной разработки
• Поддержка корректировки элементного состава ( Cr/Mn/Si и других микроэлементов)
• Возможность индивидуального производства
4. Система обеспечения качества
◈ ISO 9001:2015 Полный контроль процесса
◈ Предоставление отчетов о составе
◈ Собственная лаборатория
5. Канал срочного обслуживания
【Онлайн-консультации инженеров】Мгновенные ответы на вопросы по технологии пайки
【План бесплатных образцов】Бесплатные образцы для новых клиентов
【Канал срочных заказов】Гарантия ускоренного производства
*Некоторые изображения взяты с Baidu, если есть нарушение авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами для удаления
Рекомендуемые продукты
BNi-2 является одним из наиболее широко используемых никелевых припоя, обладает низкой температурой плавления, хорошей смачиваемостью и текучестью. В процессе пайки зерна основного материала не увеличиваются в размере, что предотвращает ухудшение характеристик изделия.
Посмотреть деталиBNi-7 припой представляет собой никелевый эвтектический припой с отличной текучестью, способный проникать в плотно прилегающие соединения. Припой оказывает минимальное коррозионное воздействие на основную металл, в основном используется для пайки тонких изделий из нержавеющей стали. Поскольку он не содержит бора, особенно подходит для ядерной отрасли.
Посмотреть деталиСплав BAg-8 с эвтектическим составом имеет относительно низкую температуру плавления, близкие температуры фаз твердого и жидкого состояния, отсутствуют кристаллические зазоры, что обеспечивает хорошую теплопроводность и электропроводность сварного шва. Припой чистый, не содержит элементов с высоким парциальным давлением и высокой летучестью, обладает хорошими технологическими свойствами.
Посмотреть детали1. Активная пайка: элемент титана разрушает оксидную пленку, обеспечивая высокопрочное металлургическое соединение керамики и металла. 2. Высокая термостойкость: температура пайки может достигать более 600°C, отличная термостойкость к тепловым ударам. 3. Адаптация формы: порошковая форма: сверхтонкий размер частиц, высокая чистота, подходит для точных предварительных процессов; пастообразная форма: содержит низковолатильный органический носитель, равномерное покрытие, подходит для сварки сложных конструкций. 4. Высокая смачиваемость: отличная смачиваемость оксида алюминия, нитрида алюминия и тугоплавких металлов.
Посмотреть детали