О нас

Предприятие по производству аэрозольных порошков из новых материалов, объединяющее разработку новых продуктов, крупномасштабное производство, продажу металлических порошков и поддержку приложений.

Решения по технологии пайки


1. Раскрытие технологии пайки  

Принцип технологии

Путём использования металлического порошка (припоя) с температурой плавления ниже основного материала 450 ~1200 ℃ происходит плавление и проникновение, достигается атомарное металлургическое соединение разнородных материалов, сохраняя целостность структуры изделия — передовая технология соединения.

 

 

 

1. Суть технологии пайки

Определение:
Путём нагрева до 450-1200℃ (ниже температуры плавления основного материала) металлический порошок припоя плавится и с помощью капиллярного эффекта заполняет зазоры соединения, образуя точное соединение с атомарным металлургическим сцеплением.

Три ключевых технических элемента:

1. Контроль температуры: точное соответствие линии жидкой фазы припоя ( ±10℃ в пределах контроля)

2. Проектирование зазора: 0.05-0.2mm Оптимальный капиллярный зазор (база данных по подбору материалов)

3. Реакция на интерфейсе: припой / взаимная диффузия элементов основного материала формирует 3-8μm переходный слой

 

2. Классификация технологий пайки

Тип технологии

Диапазон температур

Типичные применения

Припои Tianjiu

Мягкая пайка

180-450℃

Электронные цепи / Ювелирные изделия

Sn-Pb/In-Sn Сплавы

Твёрдая пайка

450-900℃

Автомобили / Охлаждающее оборудование

Ag-Cu-Zn/Ni-Cr Система

Высокотемпературная пайка

900-1200℃

Авиационные двигатели

Au-Ni/Pd Основные сплавы

 

 

2. Матрица материалов для пайки Tianjiu  

1. Припои на серебряной основе :

Припои на серебряной основе — это сплавы, основанные на серебре или серебряном твердом растворе. Они характеризуются низкой температурой плавления, хорошей смачиваемостью и способностью заполнять зазоры, а также отличной прочностью, пластичностью, электропроводностью и коррозионной стойкостью. Их можно использовать для пайки почти всех черных и цветных металлов, кроме алюминия, магния и других металлов с низкой температурой плавления. После добавления активных элементов они обладают отличной смачиваемостью с алмазом, графитом, углеродом, керамическими материалами из кубического нитрида бора и т.д., что обеспечивает широкое применение.

Для улучшения технологических свойств припоя, экономичности и экологичности, таких как снижение температуры плавления, повышение смачиваемости и уменьшение содержания серебра, обычно в припой добавляют цинк, олово, никель, кадмий, индий, титан и другие легирующие элементы, формируя тройные или многоэлементные сплавы.

Области применения :

Широко используется в вакуумных электронных компонентах, холодильном оборудовании, электродвигателях, автомобилях, приборах, электротехнике, сверхтвердых материалах, твердых сплавах, аэрокосмических устройствах, , сантехнике, медицинском оборудовании, очках и украшениях и других отраслях.

Например, пайка керамических вакуумных выключателей, медных труб холодильного оборудования, угольных щеток электродвигателей, PCD PDC PCBN медицинские эндоскопы из нержавеющей стали, оправы для очков, головки для гольф-клубов из титанового сплава, медные и серебряные украшения и т.д.

TIJO Формы серебряных припоев, предоставляемые компанией, включают порошки для пайки, пасты, ленты, проволоку и кольца для пайки, с возможностью изготовления специальных составов и размеров по запросу клиента.

 

 

 

 

2. Припои на медной основе :

Припои на медной основе состоят из меди с добавлением элементов, снижающих температуру плавления и улучшающих комплексные свойства, таких как фосфор, серебро, цинк, олово, марганец, никель, кобальт, титан, кремний, бор, железо и др. Основные серии включают чистую медь, медь-фосфор, медь-олово, медь-цинк, медь-марганец и др. ;

Припои на медной основе широко применяются для пайки меди и медных сплавов, углеродистой стали и чугуна, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, твердых сплавов и т.д., обладая хорошей электропроводностью, теплопроводностью, а также высокой прочностью и коррозионной стойкостью.

Области применения :

Широко используются в электротехнике, авиакосмической промышленности, автомобилестроении, нефтехимии, металлургии, алмазных инструментах, сверхтвердых материалах, теплообменниках, ювелирных изделиях и других областях пайки. , Например, алмазные тонкостенные сверла, алмазные шлифовальные головки, роторы электродвигателей, угольные щетки электроинструментов, медно-серебряные контакты, медные трубы теплообменников, сверла из твердых сплавов и др.

TIJO Формы медных припоев, предоставляемые компанией, включают порошки для пайки, пасты и др., с возможностью изготовления специальных составов и размеров по запросу клиента.

 

 

 

3. Припои на никелевой основе

Припои на никелевой основе состоят из никеля с добавлением элементов, снижающих температуру плавления и повышающих термопрочность, таких как хром, бор, кремний, фосфор и др. Основные серии включают никель-хром-кремний-бор, никель-кремний-бор, никель-хром-кремний, никель-фосфор, никель-хром-фосфор и др. ;

Никелевые припои широко применяются для пайки нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, железных сплавов, железа - Никелевые сплавы с алмазом, твердые сплавы, C/C композитных материалов и других, обладают хорошей жаропрочностью, ! коррозионной стойкостью, отличными механическими свойствами и т.д. ;

Области применения :

Широко используются в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, ядерной промышленности, электронике и электротехнике, кухонной и санитарной посуде, фильтрующем оборудовании, нефтехимии, энергетическом оборудовании, сверхтвердых материалах и других отраслях ;

Пайка жаропрочных сплавов, электронагревательных трубок, сверл из твердых сплавов, масляных охладителей, теплообменников, браслетов из нержавеющей стали, алмазных шлифовальных головок, сверл и т.д.

TIJO Формы никелевых припоев, предоставляемые компанией, включают порошки для пайки, пасты для пайки, аморфные ленты и могут быть настроены по специальным составам и спецификациям по требованию клиента

 

 

3. Ключевые технологические барьеры

❶ Технология контроля размера частиц

• Лазерный анализатор частиц для мониторинга в реальном времени, обеспечивающий D50 отклонение ≤ 1.5 мкм мкм

• Круглость > 92% (изображение с электронного микроскопа)

❷ Система очистки и рафинирования

• Содержание кислорода: ≤ 800ppm (инертный газовый распылитель)

• Контроль примесей: Fe 0.03% Cu 0.02%

❸ Возможности индивидуальной разработки

• Поддержка корректировки элементного состава ( Cr/Mn/Si и других микроэлементов)

• Возможность индивидуального производства   

 

4. Система обеспечения качества  

ISO 9001:2015 Полный контроль процесса

◈ Предоставление отчетов о составе

◈ Собственная лаборатория  

 

5. Канал срочного обслуживания

【Онлайн-консультации инженеров】Мгновенные ответы на вопросы по технологии пайки

【План бесплатных образцов】Бесплатные образцы для новых клиентов

【Канал срочных заказов】Гарантия ускоренного производства

 

*Некоторые изображения взяты с Baidu, если есть нарушение авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами для удаления

Рекомендуемые продукты

BNi-2

BNi-2 является одним из наиболее широко используемых никелевых припоя, обладает низкой температурой плавления, хорошей смачиваемостью и текучестью. В процессе пайки зерна основного материала не увеличиваются в размере, что предотвращает ухудшение характеристик изделия.

Посмотреть детали

BNi-7

BNi-7 припой представляет собой никелевый эвтектический припой с отличной текучестью, способный проникать в плотно прилегающие соединения. Припой оказывает минимальное коррозионное воздействие на основную металл, в основном используется для пайки тонких изделий из нержавеющей стали. Поскольку он не содержит бора, особенно подходит для ядерной отрасли.

Посмотреть детали

BAg-8(BAg72Cu)

Сплав BAg-8 с эвтектическим составом имеет относительно низкую температуру плавления, близкие температуры фаз твердого и жидкого состояния, отсутствуют кристаллические зазоры, что обеспечивает хорошую теплопроводность и электропроводность сварного шва. Припой чистый, не содержит элементов с высоким парциальным давлением и высокой летучестью, обладает хорошими технологическими свойствами.

Посмотреть детали

AgCuTi4.5

1. Активная пайка: элемент титана разрушает оксидную пленку, обеспечивая высокопрочное металлургическое соединение керамики и металла. 2. Высокая термостойкость: температура пайки может достигать более 600°C, отличная термостойкость к тепловым ударам. 3. Адаптация формы: порошковая форма: сверхтонкий размер частиц, высокая чистота, подходит для точных предварительных процессов; пастообразная форма: содержит низковолатильный органический носитель, равномерное покрытие, подходит для сварки сложных конструкций. 4. Высокая смачиваемость: отличная смачиваемость оксида алюминия, нитрида алюминия и тугоплавких металлов.

Посмотреть детали

Оставьте заявку на консультацию,Свяжемся с вами в течении.

Не нашли что искали?Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течение 15 минут!

%{tishi_zhanwei}%
Все.
  • Все.
  • Управление продукцией
  • Новости информация
  • Введение
  • Корпоративные торговые точки
  • Часто задаваемые вопросы
  • Корпоративное видео
  • Бизнес-атлас

316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, на основе никеля, на основе серебра, на основе меди