3D-печать, MIM (Metal Injection Moulding), HIP (Hot Isostatic Pressing), пайка, покрытие, пористые материалы, PM (Powder Metallurgy)
БНи‑7 — никелевый припой · Порошок/паста для пайки из сплава никель‑хром‑фосфор
Эвтектика 888 °C · Без бора · Для тонкостенных деталей и атомной промышленности -200 меш · -325 меш · Пастообразная консистенция
Основные преимущества припоя на основе никеля BNi‑7
Эвтектический состав · Температура плавления совпадает
Температуры линии твёрдого и жидкофазного состояний равны 888 °C; температура плавления однородна, что снижает вероятность образования локальных неоднородностей; пайка может осуществляться при относительно низких температурах.
Хорошая ликвидность
Эвтектический состав обеспечивает высокую текучесть и хорошую смачиваемость, что делает его пригодным для соединений с узкими зазорами; сварные швы получаются плотными и без дефектов.
Не содержит бора · Малое растворение основного металла
BNi‑7 не содержит бора и оказывает незначительное растворяющее воздействие на основной материал, что делает его особенно подходящим для пайки тонкостенных деталей и применения в ядерной отрасли.
Двойная форма · Широкая совместимость с технологиями
Предоставляются порошки с размером частиц 200–325 меш и готовые к использованию пасты, совместимые с различными методами пайки — вакуумной пайкой, дозированием клея, трафаретной печатью и другими.
Фотографии товара и микроструктура
Порошковая СЭМ (–200 меш)
Высокая сферичность, равномерное распределение размеров частиц, хорошая текучесть
Фотография порошка/пасты в реальных условиях
Серый порошок, упакованный в вакуумный алюминиевый пакет; пастообразная форма — в шприце.
Пайка тонкостенных деталей/сотовых структур
Сотовая структура из нержавеющей стали, теплообменники для атомной промышленности, тонкостенные компоненты
Припой из никель‑хром‑фосфорного сплава BNi‑7
BNi‑7 — это эвтектический никелевый пайочный сплав системы Ni‑Cr‑P; в его основе лежит никель, хром (13–15%) обеспечивает коррозионную стойкость и высокотемпературную окислительную стойкость, а фосфор (9,7–10,5%) выступает понижателем температуры плавления. Температура твердофазной и жидкофазной границы составляет 888 °C, что соответствует эвтектическому составу. В отличие от борсодержащих пайочных материалов BNi‑1, BNi‑2 и др., BNi‑7 не содержит бора, что снижает его растворяющее воздействие на основной материал и делает его особенно пригодным для пайки тонкостенных деталей и применения в ядерной сфере. Сплав обладает хорошей текучестью и подходит для соединений с узкими зазорами. Продукт выпускается в виде порошка (с размером частиц до 200 и 325 меш) и пасты, что позволяет использовать его в процессах вакуумной пайки, пайки в защитной атмосфере и других технологиях. Соответствует стандартам AWS A5.8 BNi‑7, ISO 17672 Ni710 и GB/T 10859 BNi76CrP. Широко применяется в оборудовании для атомной энергетики, в ячеистых конструкциях авиационных двигателей, в нержавеющих теплообменниках, а также в изделиях из жаропрочных сплавов и твердых сплавов.
Марка и стандарт
| Система стандартов | Соответствующий номер марки |
|---|---|
| Китайский GB/T | BNi76CrP |
| Америка AWS | BNi-7 |
| Международный ISO | Ni710 (ISO 17672) |
| Другие стандарты | ISO 3677 B-Ni76CrP-890 |
* Соответствует стандартам AWS A5.8/A5.8M BNi‑7, ISO 17672 Ni710 и GB/T 10859‑2008.
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Диапазон содержания | Примечание |
|---|---|---|
| Ни | Бал. (≈75–77%) | Элемент матрицы |
| Кр | 13,0–15,0 | Обеспечивает высокотемпературную антиоксидантную стойкость и коррозионную стойкость. |
| П | 9,7–10,5 | Понижение температуры плавления элемента приводит к образованию эвтектической структуры. |
| Фе | ≤0,20 | Примеси, строго контролируются |
| Си | ≤0,10 | Примеси, строго контролируются |
| Б | ≤0,02 | Очень низкое содержание, фактически отсутствие бора |
| C | ≤0,06 | Примеси, строго контролируются |
| Ко | ≤0,10 | Примеси |
| Аль | ≤0,05 | Примеси |
| Прочее (всего) | ≤0,50 | — |
* Соответствует стандартам AWS A5.8 BNi‑7 и GB/T 10859 BNi76CrP. Отсутствие бора является ключевой особенностью BNi‑7. Содержание сплавных порошков в паяльной пасте составляет 80–90%, остаток приходится на связующее вещество. Конкретный состав уточняется на основании отчёта о проверке партии.
Физические свойства и температура пайки
| Параметр | Типичное значение | Примечание |
|---|---|---|
| Твёрдая линия | 888℃ | Начальная температура плавления (эвтектический состав) |
| Линия жидкотвёрдого состояния | 888℃ | Температура полного плавления (эвтектический состав) |
| Рекомендуемая температура пайки | 927–1093℃ | Фактическая температура регулируется в зависимости от исходного материала и технологического процесса. |
| Минимальная температура пайки | 980℃ | — |
| Рекомендуемый интервал | 0–30 мкм | Хорошая текучесть, подходит для соединений с узкими зазорами. |
| Морфология порошка | Сферический | Вакуумная газовая атомизация |
| Содержание кислорода | ≤0,1% (1000 ppm) | Низкое содержание кислорода обеспечивает качество пайки |
| Стандартная фракция | -200 ячеек, -325 ячеек | Стандартные спецификации поставки |
Руководство по выбору размера частиц и формы
| Спецификация/Форма | Гранулометрия/характеристики | Рекомендуемая технология | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| -200 ячеек | ≤74 мкм | Вакуумная пайка, пайка в защитной атмосфере | Универсальный порошковый состав, подходящий для большинства пайочных операций. |
| -325 сетка | ≤44 мкм | Точная пайка, приготовление пасты | Соединения с узкими зазорами, пайка прецизионных деталей, сырьё для паяльной пасты |
| Густая консистенция | 80–90% сплава в порошке + связующее вещество | Нанесение клея, трафаретная печать, ручное нанесение | Изделия сложной формы, автоматизированная сварка, серийное производство |
* Основные фракции порошка — 200 и 325 меш; пастообразная форма и ещё более мелкие фракции могут изготавливаться по индивидуальному заказу. Ввиду хорошей текучести BNi‑7 рекомендуется использовать зазор для пайки в диапазоне 0–30 мкм; слишком широкий зазор может привести к образованию в центре шва хрупких фаз, повышающих склонность к трещинообразованию.
Справочник по технологии пайки припоями
| Технологические параметры | Рекомендуемое значение | Описание |
|---|---|---|
| Температура пайки | 927–1093℃ | Конкретно зависит от основного материала и конструкции соединения. |
| Время удержания тепла | 10–30 мин | Обеспечить достаточную текучесть и распространение припоя |
| Рекомендуемый интервал | 0–30 мкм | Хорошая текучесть, подходит для соединений с узкими зазорами. |
| Степень вакуума | ≥1,0×10⁻² Па | Рекомендации по вакуумной пайке |
| Защитная атмосфера | Сухой H₂ (точка росы ≤ −50 °C) или высокочистый Ar (точка росы ≤ −60 °C) | Пайка в защитной атмосфере |
* BNi‑7 — это эвтектический припой; температуры ликвидуса и солидуса равны 888 °C. Поскольку в его составе отсутствует бор, он оказывает минимальное разъедающее воздействие на основной материал, что делает его пригодным для пайки тонкостенных деталей и сотовых структур. Рекомендуемый зазор при пайке не превышает 30 мкм. Для основных материалов, содержащих алюминий или титан в концентрации свыше 0,5%, рекомендуется нанесение никелевого покрытия для улучшения смачиваемости.
Типичные области применения
Ядерное оборудование
Компоненты ядерных реакторов и конструкционные детали атомной промышленности, не содержащие бор, особенно подходят для применения в ядерной сфере.
Авиационный двигатель
Сотовые уплотнения, диффузоры, турбины, каналы, детали ракетных двигателей
Пайка нержавеющей стали
Ремешки для наручных часов, клапаны, соединительные элементы, сотовые структуры, теплообменники, тонкостенные детали из нержавеющей стали
Жаропрочные сплавы/тугоплавкие металлы
Никелевые сплавы, кобальтовые сплавы, молибден, вольфрам, твёрдые сплавы
Промышленный теплообменник
Пластинчатый теплообменник, кожухотрубный теплообменник, нагревательный элемент для питьевой воды
Медицинское оборудование
Компоненты медицинского оборудования, не содержащие бора, обладают хорошей биосовместимостью.
Синтерованные алмазные изделия
Арматурная матрица алмазного инструмента обладает хорошей смачиваемостью по отношению к алмазу.
Газовая турбина
Статическое кольцо, электрод пламенной свечи, высокотемпературная окислительная стойкость
BNi-7 против соответствующих никелевых припоях
| Марка стали | Основные характеристики | Содержащий бор | Твёрдофазная линия/жидкофазная линия (°C) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| BNi-7 | Эвтектический состав, низкая температура плавления, хорошая текучесть, без бора | Нет | 888 / 888 | Ядерная сфера, тонкостенные детали, сотовые структуры, нержавеющая сталь |
| BNi-6 | Не содержит бора, низкая температура плавления, хорошая текучесть | Нет | 875 / 875 | Ядерная сфера, тонкие изделия из нержавеющей стали |
| BNi-1 | Высокое содержание хрома, наличие бора, свойства диффузионной пайки | Есть | 980 / 1060 | Жаропрочные сплавы, турбинные лопатки |
| BNi-2 | Широкое применение, хорошая ликвидность | Есть | 970 / 1000 | Общая пайка нержавеющей стали и жаропрочных сплавов |
| BNi-5 | Высокое содержание хрома, отсутствие бора, хорошая прочность при высоких температурах | Нет | 1080 / 1135 | Жаропрочные сплавы, ядерная отрасль |
BNi‑7 — это никелевый припой эвтектического состава; температуры линий твёрдой и жидкой фаз равны 888 °C; не содержит бора; обладает хорошей текучестью и особенно подходит для изделий с тонкими стенками, ячеистых структур и применений в ядерной отрасли.
Выбор формы и технологические рекомендации
| Форма | Применимые сценарии | Ключевой момент |
|---|---|---|
| Порошок | Порошок для вакуумной пайки, автоматическая подача порошка | Высокая сферичность и хорошая текучесть — идеально для массового производства. |
| Густая консистенция | Капельное нанесение клея, печать, ручное нанесение | Готово к немедленному использованию, точный контроль количества припоя, нанесение на детали сложной формы. |
* BNi‑7 обладает хорошей текучестью; следует строго контролировать зазоры в соединении (0–30 мкм), чтобы предотвратить чрезмерное растекание припоя. Перед пайкой необходимо тщательно очистить поверхность основного материала. При атмосферной пайке, если основной материал содержит значительное количество алюминия или титана, рекомендуется нанести никелевое покрытие для улучшения смачиваемости.
Возможность проведения полного цикла тестирования
Каждая партия порошка BNi‑7 и паяльной пасты проходит контроль по основным элементам (Ni, Cr, P), примесям (Fe, Si, B, C, Co, Al), содержанию кислорода, распределению частиц по размерам, текучести, а также насыпной и уплотнённой плотности. Предоставляется полный трекинг‑отчёт COA для каждой партии, соответствующий стандартам AWS A5.8 и ISO 17672.
Упаковка и доставка
Упаковка порошка
Двухслойный алюминиевый пакет с вакуумной упаковкой + жестяная/пластиковая канистра
Фасовка: 5 кг/упаковка, 25 кг/ведро
Упаковка паяльной пасты
Шприцы (10 мл/30 мл/50 мл) или пластиковые банки (100 г/500 г/1 кг)
Хранить в холодильнике, срок годности — 6 месяцев.
Срок поставки
В наличии на складе; отправка в течение 3–7 дней после подтверждения заказа.
Готовая паста — 5–15 дней
Прослеживаемость партии
Каждая партия подлежит отбору образцов; сертификат анализа (COA) предоставляется вместе с товаром.
Может быть предоставлена паспорта безопасности вещества (MSDS)
Бесплатный образец
Предоставить образцы
Применяется для верификации процесса пайки тонкостенных деталей и в ядерной промышленности
Техническая поддержка
Предоставление инструкций по пайке
Помогаем клиентам решать различные возникающие в процессе эксплуатации проблемы.
Немедленно обратитесь за консультацией и получите бесплатный образец.
Заполните форму справа или свяжитесь с нами напрямую — мы предоставим вам образец продукции, технические характеристики и коммерческое предложение, чтобы вы могли оперативно провести проверку технологии аддитивного производства.
Контакты нас.
WeChat: +86-17267898350
Адрес: № 301, корпус 39, Индустриальный парк Yangu, город Чанша, провинция Хунань
Copyright©2024 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
Этот сайт поддерживает IPV6/IPV4 SEO
Узнать стоимость