3D-печать, MIM (Metal Injection Moulding), HIP (Hot Isostatic Pressing), пайка, покрытие, пористые материалы, PM (Powder Metallurgy)

Главная страница

Inconel625

Особенности:

1. Высокотемпературные и коррозионно-стойкие свойства Диапазон рабочих температур: от -200°C до 1000°C, устойчивость к окислению и сульфидной коррозии. Устойчивость к воздействию морской воды, хлоридов, кислотных сред, подходит для морской и химической промышленности. 2. Отличные технологические свойства Высокая сферичность (≥98%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), хорошая текучесть, снижение дефектов 3D-печати. Высокая адгезия к подложке, возможность формирования высокоточных сложных конструкций. 3. Высокая прочность и пластичность Прочность на разрыв при комнатной температуре ≥900 МПа, сохранение отличных механических свойств при высоких температурах.

Использование:

категоризация:

На основе никеля

Упаковка:

Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка

Срок поставки:

3-15 дней

ключевое слово:

WhatsApp: +86-17267898350

E-mail: zoey@hntijo.com

Контакты

брошюра

Тип: порошок высокотемпературного сплава Inconel625(GH3625)

-GH3625、GH625、0Cr22Ni60Mo9Nb4（ГОСТ）

- NiCr22Mo9Nb（ISO）

- NO6625、Inconel625（UNS、ASTMСША)

- NC22DNb（NFФранция)

- W.Nr.2.4856（DINГермания)

- NA 21（BSВеликобритания)

- NS336、NS3306（Название коррозионностойкого сплава）

- alloy625

【Общие Спецификация (меш)Specifications（mesh）】15-53μm、45-150μm

Таблица химического состава

Марка стали Код	Химический составChemical Composition（wt%）
	Cr	Mo	Nb	Fe	Прочиеother≯									Ni
					C	Co	Al	Ti	Si	Mn	Cu	P	S
Inconel625	20,0-23,0	8,0-10,0	3,15-4,15	5.0	0.1	1.0	0.4	0.4	0.5	0.5	0.07	0.015	0.015	Bal.

Таблица физических ингредиентов

Спецификация порошка Particle Size	Насыпная плотность (г/см³ ) Tapping Density	Скорость течения Холла (с/50г) Tapping Density	Содержание кислорода (ppm)	Распределение по размерам частиц (мкм) Particle Size Distribution
Спецификация порошка Particle Size	Насыпная плотность (г/см³ ) Tapping Density	Скорость течения Холла (с/50г) Tapping Density	Содержание кислорода (ppm)	D10	D50	D90
53-150 мкм	4.5-4.8	≤25	300-500	56-66	90-102	135-155
15-45 мкм	4.4-4.8	≤25	300-500	16-20	27-32	47-51
15-53 мкм	4.4-4.9	≤25	300-500	17-22	30-34	48-55
20-60 мкм	4.3-4.9	≤25	300-500	20-25	32-37	51-61

Область применения

Морская инженерия

Высокая коррозионная стойкость

Нефтехимическая промышленность

Это твердый деформированный высокотемпературный сплав на основе Ni-Cr-Mo, обладающий устойчивостью к коррозии под напряжением ионов хлора

Атомная промышленность

Он обладает хорошими свойствами при растяжении и усталостными свойствами, а также стойкостью к окислению и коррозии от низкой температуры до 1000 ° C, а также устойчив к коррозии под напряжением в атмосфере солевого тумана

Авиация и космонавтика

Отличная высокотемпературная прочность, термическая стабильность и термостойкость.

Рекомендуемые продукты

Inconel718

1. Высокотемпературные свойства Диапазон рабочих температур: от -250°C до 700°C, стойкость к высокотемпературному окислению, ползучести и коррозии сернистыми соединениями. После старения прочность значительно повышается (прочность на разрыв при комнатной температуре ≥1300 МПа). 2. Коррозионная стойкость Стойкость к кислотам, щелочам, хлоридам и морской воде, подходит для химической, морской и атомной промышленности. 3. Технологическая совместимость Высокая сферичность (≥97%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), отличная текучесть, совместимость с аддитивными технологиями SLM (селективное лазерное плавление) и EBM (электронно-лучевое плавление). После сварки склонность к образованию трещин отсутствует, поддерживается прецизионное формообразование сложных конструкций.

Посмотреть детали

BNi-7

1. Сверхнизкая температура плавления: температура ликвидуса составляет около 980 ℃, что значительно снижает риск деформации основного материала при нагреве. 2. Высокая прочность и коррозионная стойкость: прочность на разрыв сварного шва при комнатной температуре ≥ 450 МПа, стойкость к высокотемпературному окислению и коррозионным средам. 3. Гибкая адаптация формы: порошкообразная: мелкий размер частиц (10-45 мкм), хорошая текучесть, подходит для автоматизированных систем подачи порошка. Пастообразная: содержит низкоостаточные органические связующие вещества, равномерное нанесение, подходит для предварительного нанесения на сложные конструкции. 4. Широкая совместимость: подходит для пайки нержавеющей стали, никелевых сплавов, кобальтовых сплавов и разнородных металлов.

Посмотреть детали

BNi-6

1. Превосходные высокотемпературные характеристики: сварной шов выдерживает температуру выше 1000℃, обладает отличной стойкостью к окислению и термоусталости. 2. Отличная текучесть: низкая температура плавления (линия ликвидуса около 1050℃), высокая смачиваемость, сварной шов плотный и без дефектов. 3. Разнообразные формы: порошкообразная: мелкий помол (10-50 мкм), подходит для автоматической подачи порошка или предварительной установки. пастообразная: содержит низкоостаточные органические носители, равномерное нанесение, удобство в эксплуатации. 4. Широкая совместимость: подходит для соединения нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, твердых сплавов и разнородных металлов.

Посмотреть детали

BNi-5

1. Низкотемпературная пайка: температура ликвидуса низкая (около 1000℃), снижается термическое воздействие на основной металл 2. Высокопрочное соединение: прочность на разрыв сварного шва ≥400 МПа, устойчивость к высокотемпературной окислению и термоусталости 3. Адаптивность формы: порошкообразная: равномерный размер частиц (15-45 мкм), хорошая текучесть, совместимость с автоматической подачей порошка пастообразная: содержит низкоостаточные органические связующие вещества, удобство нанесения, высокая адгезия 4. Широкая совместимость: подходит для пайки нержавеющей стали, никелевых сплавов, углеродистой стали и других основных материалов

Посмотреть детали

Настройка продукта

Мы ответим на ваш запрос в течение трех минут.