BNi-2

1. Превосходные высокотемпературные характеристики. Диапазон температур пайки: 1050-1200°C, рабочая температура соединения до 980°C. Высокая устойчивость к высокотемпературной окислению и коррозии, превосходная совместимость с никелевыми/кобальтовыми сплавами. 2. Высокая смачиваемость и текучесть. Содержание бора и кремния снижает температуру плавления и повышает смачивающую и проникающую способность по отношению к нержавеющей стали и жаропрочным сплавам. 3. Гибкая форма, адаптируемая к различным технологиям. Пастообразная: удобство предварительной установки, подходит для пайки сложных конструкций (например, ячеистых уплотнительных колец). Порошкообразная: возможность распыления или предварительного нанесения, адаптирована к автоматизированным линиям. Фольгированная: однородная толщина (0,05-0,2 мм), точная сборка без разбрызгивания.

Inconel625

1. Высокотемпературные и коррозионно-стойкие свойства Диапазон рабочих температур: от -200°C до 1000°C, устойчивость к окислению и сульфидной коррозии Устойчивость к воздействию морской воды, хлоридов, кислотных сред, подходит для морской и химической промышленности 2. Отличные технологические свойства Высокая сферичность (≥98%), низкое содержание кислорода (≤0.1%), хорошая текучесть, снижение дефектов 3D-печати Высокая адгезия к подложке, возможность формирования высокоточных сложных структур. 3. Высокая прочность и вязкость Прочность на разрыв при комнатной температуре ≥900 МПа, сохранение отличных механических свойств при высоких температурах

Inconel718

1. Высокотемпературные свойства Диапазон рабочих температур: от -250°C до 700°C, устойчивость к высокотемпературному окислению, ползучести и коррозии сульфидами. После упрочнения старением значительно повышается прочность (предел прочности при комнатной температуре ≥1300 МПа). 2. Коррозионная стойкость Устойчивость к кислотам, щелочам, хлоридам, морской воде, подходит для химической, морской и атомной промышленности. 3. Совместимость с технологическими процессами Высокая сферичность (≥97%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), отличная текучесть, совместимость с аддитивными технологиями SLM (селективное лазерное плавление), EBM (электронно-лучевая плавка). После сварки отсутствует склонность к образованию трещин, поддерживает прецизионное формование сложных конструкций.

Ни60А

1. Высокая твердость и износостойкость: твердость покрытия может достигать HRC 55~60, что значительно повышает срок службы детали. 2. Высокая термостойкость и коррозионная стойкость: отличная антиоксидантная способность при высоких температурах (≤800℃), стойкость к кислотно-щелочной коррозии. 3. Высокая прочность сцепления: металлургическое соединение с основой, отличная стойкость к отслаиванию. 4. Широкая технологическая применимость: совместимость с различными технологиями, такими как плазменное напыление, лазерная наплавка, сварка пламенем.

Коррозионно-стойкий сплав C22

1. Превосходная коррозионная стойкость: устойчивость к равномерной коррозии, питтингу, коррозии в щелях и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН). 2. Отличные характеристики в окислительных и восстановительных средах (например, растворы соляной кислоты, серной кислоты, хлоридов). 3. Стойкость к высокотемпературным кислым средам (до 1200°C). 4. Превосходные технологические свойства: высокочистый сферический порошок, хорошая текучесть, подходит для таких процессов, как лазерная наплавка (LMD), селективное лазерное сплавление (SLM). 5. Низкое содержание кислорода (≤0,1%), уменьшение дефектов при печати. 6. Широкое применение: химическое оборудование, системы очистки дымовых газов, реакторы в фармацевтической промышленности, морские сооружения и другие сложные условия эксплуатации.

Сферический никелевый порошок

1. Высокая сферичность: сферичность ≥95%, отличная текучесть, подходит для точного распыления и 3D-печати. 2. Высокая чистота: содержание никеля ≥99,8%, содержание кислорода ≤0,2%, гарантирует стабильность свойств материала. 3. Контролируемый размер частиц: стандартный размер частиц 10-45 мкм (поддерживается изготовление на заказ 5-100 мкм). 4. Низкая окисляемость: герметизация инертным газом, высокая антиоксидантная способность, стабильность при длительном хранении. 5. Широкое применение: подходит для электропроводных паст, MIM (металлического литья под давлением), электродов батарей и других технологий.

Электролитическая никелевая пудра

1. Сверхвысокая чистота (≥99,8%), стабильные и надежные характеристики 2. Равномерное распределение по размерам частиц, отличная текучесть, подходит для различных методов формования 3. Низкое содержание кислорода (≤0,15%), снижение риска окисления при спекании 4. Возможность изготовления по индивидуальному заказу с заданным размером частиц, формой и поверхностной обработкой (например, антиоксидантное покрытие)

BNi-1

1. Высокотемпературные свойства: сварное соединение выдерживает температуру выше 900℃, обладает превосходной окислительной стойкостью и сопротивлением ползучести. 2. Высокая смачиваемость: хорошо смачивает такие материалы, как нержавеющая сталь и никелевые сплавы, шов плотный и без дефектов. 3. Гибкая форма: порошкообразная: равномерный размер частиц (опционально 10-75 мкм), подходит для автоматической подачи порошка или предварительной установки процесса; пастообразная: добавление органического носителя, высокая адгезия, удобство ручного или автоматического нанесения. 4. Низкое содержание летучих веществ: пастообразный припой содержит мало органических компонентов, при высокотемпературном нагреве выделяется мало летучих веществ, шов чистый.

BNi-5

1. Низкотемпературная пайка: температура ликвидуса низкая (около 1000 ℃), уменьшается влияние на основной металл 2. Высокопрочное соединение: прочность на разрыв сварного шва ≥ 400 МПа, устойчивость к высокотемпературному окислению и термоусталости 3. Адаптивность формы: порошкообразная: равномерный размер частиц (15-45 мкм), хорошая текучесть, подходит для автоматической подачи порошка пастообразная: содержит мало остаточных органических связующих веществ, удобна в нанесении, высокая адгезия 4. Широкая совместимость: подходит для пайки нержавеющей стали, никелевых сплавов, углеродистой стали и других основных материалов

BNi-6

1. Превосходные высокотемпературные характеристики: сварной шов выдерживает температуру выше 1000℃, обладает превосходной стойкостью к окислению и термоусталости. 2. Отличная текучесть: низкая температура плавления (линия ликвидуса около 1050℃), высокая смачиваемость, сварной шов плотный и без дефектов. 3. Разнообразные формы: порошкообразная: мелкий размер частиц (10-50 мкм), подходит для автоматической подачи порошка или предварительной обработки. пастообразная: содержит низкоостаточные органические носители, равномерное нанесение, удобство в эксплуатации. 4. Широкая совместимость: подходит для сварки нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, твердых сплавов и разнородных металлов.

BNi-7

1. Сверхнизкая температура плавления: температура ликвидуса около 980℃, значительно снижающий риск термической деформации основного материала. 2. Высокая прочность и коррозионная стойкость: прочность на разрыв сварного шва при комнатной температуре ≥450 МПа, стойкость к высокотемпературному окислению и коррозионным средам. 3. Гибкая адаптация формы: порошкообразная: мелкий размер частиц (10-45 мкм), хорошая текучесть, подходит для автоматизированных систем подачи порошка; пастообразная: содержит низкоостаточные органические связующие вещества, равномерное нанесение, подходит для предварительной установки сложных конструкций. 4. Широкая совместимость: подходит для пайки нержавеющей стали, никелевых сплавов, кобальтовых сплавов и разнородных металлов.