AgCuNi

1. Высокая прочность и вязкость: сварной шов плотный, высокое сопротивление растяжению, ударопрочный. 2. Коррозионная стойкость: хорошая устойчивость к кислотам, щелочам и высокотемпературной окислительной среде. 3. Низкая температура плавления: диапазон температур пайки 780-850 ℃ (регулируется), подходит для различных материалов основы. 4. Хорошая текучесть: высокая смачиваемость, равномерное заполнение сварного шва, низкая пористость.

BAg30CuZnSn

1. Низкая температура плавления: температура пайки 620–750 ℃, энергоэффективность. 2. Высокая смачиваемость: хорошая текучесть, возможность заполнения сложных сварных швов, прочное соединение. 3. Коррозионная стойкость: устойчивость к воздействию водяного пара и слабокислых и слабощелочных сред, увеличение срока службы изделий. 4. Экономичность: умеренное содержание серебра, высокое соотношение цены и качества, подходит для серийного производства.

Серебряная фольга с медным порошком

1. Высокая электро- и теплопроводность: поверхностный слой серебра обеспечивает проводимость, подобную серебру (удельное сопротивление ≤2,5×10⁻⁶ Ом·м) 2. Высокая антиоксидантная способность: слой серебра изолирует медную основу от окисления, увеличивая срок службы материала 3. Экономическая эффективность: значительно снижается потребление драгоценных металлов, соотношение цены и качества выше, чем у чистого серебряного порошка 4. Совместимость с технологическими процессами: совместимость с различными способами обработки, такими как холодное прессование и спекание, напыление и трафаретная печать

Ag18CuP

1. Свойства флюса: фосфор в пайке удаляет кислород, уменьшает окисление, дополнительный флюс не требуется. 2. Низкотемпературная пайка: ликвидус около 645–710 ℃, подходит для чувствительных к теплу компонентов, снижает термическое воздействие на основной металл. 3. Высокая электропроводность: электропроводность сварного шва близка к электропроводности чистой меди, обеспечивая стабильность электрического соединения. 4. Хорошая смачиваемость: хорошо смачивает медные и серебряные материалы, шов плотный и без дефектов.

BAg-36

1. Адаптивность формы: Порошкообразный: контролируемый размер частиц (80-300 меш, регулируемый), хорошая текучесть, подходит для лазерной подачи порошка, распыления и других технологий. 2. Пастообразный: стабильная вязкость (50-200 Па·с), содержит органический носитель (доступен вариант без промывки), удобен для точечного нанесения или печати. 3. Сварочные свойства: Температура солидуса 620℃±10℃, температура ликвидности 720℃±10℃, совместим с различными основными материалами и защитными атмосферами (такими как аргон, вакуум). 4. Плотное сварное соединение, прочность на разрыв ≥300 МПа, устойчивость к термоциклированию и коррозии. 5. Низкий остаток: пастообразный припой имеет низкое содержание летучих веществ, остатки после сварки легко удаляются (доступен состав без промывки).

AgCuInTi

1. Высокая прочность: сварные соединения обладают прочностью на растяжение 300-400 МПа, обеспечивая долговременную стабильность. 2. Высокая термостойкость: рабочий температурный диапазон от -50°C до 600°C, отличные антиоксидантные свойства. 3. Хорошая смачиваемость: индий повышает текучесть, обеспечивая заполнение сложных соединений. 4. Коррозионная стойкость: устойчивость к кислотам, щелочам и соляному туману, продлевая срок службы компонентов. 5. Экологичность: соответствует стандарту RoHS, не содержит свинца и других вредных веществ. 6. Преимущества титана: добавление небольшого количества титана (Ti) значительно улучшает совместимость припоя с керамикой и композитными материалами, расширяя области применения. 7. Роль индия: снижение температуры плавления без потери прочности, подходит для сварки термочувствительных компонентов.

BAg-7

1. Низкотемпературная пайка: температура ликвидуса около 620℃, снижает риск повреждения теплочувствительных компонентов. 2. Высокая электро- и теплопроводность: низкое сопротивление паяного шва, подходит для сварки электронных компонентов и электроконтактных соединений. 3. Адаптивность формы: Порошкообразная: равномерный размер частиц (20-75 мкм), хорошая текучесть, подходит для автоматической подачи порошка или предварительной установки. Пастообразная: содержит экологически чистый органический носитель, высокая адгезия, удобное ручное нанесение. 4. Высокая коррозионная стойкость: паяный шов обладает отличной антиоксидантной и противосерной стойкостью, продлевает срок службы компонентов.

BAg-8

1. Высокая электро- и теплопроводность: содержание серебра 72%, низкое сопротивление сварного шва, подходит для сварки прецизионных электронных контактов и токопроводящих компонентов. 2. Коррозионная стойкость и антиоксидантные свойства: сварной шов демонстрирует отличную стабильность во влажной и высокотемпературной среде, увеличивая срок службы оборудования. 3. Гибкая форма: порошкообразная: однородный размер частиц (15-50 мкм), хорошая текучесть, подходит для автоматизированной подачи порошка. Пастообразная: содержит экологически чистый связующий агент, удобное нанесение, высокая адгезия. 4. Отличная смачиваемость: полное смачивание медных, нержавеющих и других базовых материалов, плотный сварной шов без пор.

AgCuTi

1. Активное паяние: титан удаляет оксидную пленку, обеспечивая высокопрочное металлургическое соединение керамики и металла. 2. Высокая термостойкость: шов выдерживает температуру выше 600℃, обладает отличной термостойкостью. 3. Форма адаптации: порошок: сверхтонкий (5-25 мкм), высокой чистоты, подходит для точной предварительной установки. паста: содержит низкокипящие органические носители, равномерное нанесение, подходит для сварки сложных конструкций. 4. Сильная смачиваемость: превосходная смачиваемость оксида алюминия, нитрида алюминия и тугоплавких металлов.

Порошок из высокочистого серебра

1. Сверхвысокая чистота: содержание серебра ≥99,95%, общее количество примесей ≤500 ppm. 2. Шарообразная форма: сферичность >95%, хорошая текучесть, подходит для шелкографии, распыления и других процессов. 3. Высокая электропроводность/теплопроводность: объемное удельное сопротивление ≤1,6 мкОм·см, теплопроводность ≥420 Вт/(м·К). 4. Контролируемый размер частиц: стандартный размер частиц 0,1-20 мкм (можно настроить), низкая удельная поверхность, высокая активность спекания. 5. Антиоксидантные свойства: поверхностное покрытие антиоксидантным слоем (опционально), продлевает срок хранения и стабильность обработки.