1. Высокая прочность и вязкость: сварной шов плотный, высокое сопротивление растяжению, ударопрочный. 2. Коррозионная стойкость: хорошая устойчивость к кислотам, щелочам и высокотемпературной окислительной среде. 3. Низкая температура плавления: диапазон температур пайки 780-850 ℃ (регулируется), подходит для различных материалов основы. 4. Хорошая текучесть: высокая смачиваемость, равномерное заполнение сварного шва, низкая пористость.
1. Низкая температура плавления: температура пайки 620–750 ℃, энергоэффективность. 2. Высокая смачиваемость: хорошая текучесть, возможность заполнения сложных сварных швов, прочное соединение. 3. Коррозионная стойкость: устойчивость к воздействию водяного пара и слабокислых и слабощелочных сред, увеличение срока службы изделий. 4. Экономичность: умеренное содержание серебра, высокое соотношение цены и качества, подходит для серийного производства.
Серебряная фольга с медным порошком
1. Высокая электро- и теплопроводность: поверхностный слой серебра обеспечивает проводимость, подобную серебру (удельное сопротивление ≤2,5×10⁻⁶ Ом·м) 2. Высокая антиоксидантная способность: слой серебра изолирует медную основу от окисления, увеличивая срок службы материала 3. Экономическая эффективность: значительно снижается потребление драгоценных металлов, соотношение цены и качества выше, чем у чистого серебряного порошка 4. Совместимость с технологическими процессами: совместимость с различными способами обработки, такими как холодное прессование и спекание, напыление и трафаретная печать
1. Свойства флюса: фосфор в пайке удаляет кислород, уменьшает окисление, дополнительный флюс не требуется. 2. Низкотемпературная пайка: ликвидус около 645–710 ℃, подходит для чувствительных к теплу компонентов, снижает термическое воздействие на основной металл. 3. Высокая электропроводность: электропроводность сварного шва близка к электропроводности чистой меди, обеспечивая стабильность электрического соединения. 4. Хорошая смачиваемость: хорошо смачивает медные и серебряные материалы, шов плотный и без дефектов.
1. Высокая прочность: сварные соединения обладают прочностью на растяжение 300-400 МПа, обеспечивая долговременную стабильность. 2. Высокая термостойкость: рабочий температурный диапазон от -50°C до 600°C, отличные антиоксидантные свойства. 3. Хорошая смачиваемость: индий повышает текучесть, обеспечивая заполнение сложных соединений. 4. Коррозионная стойкость: устойчивость к кислотам, щелочам и соляному туману, продлевая срок службы компонентов. 5. Экологичность: соответствует стандарту RoHS, не содержит свинца и других вредных веществ. 6. Преимущества титана: добавление небольшого количества титана (Ti) значительно улучшает совместимость припоя с керамикой и композитными материалами, расширяя области применения. 7. Роль индия: снижение температуры плавления без потери прочности, подходит для сварки термочувствительных компонентов.
Широко используется для сварки черных и цветных металлов, обладает хорошей текучестью и смачиваемостью, поверхность гладкая, прочность соединения высокая, цвет внешнего вида соответствует нержавеющей стали, может идеально заменить припой, содержащий Cd.
Сплав BAg-8 с эвтектическим составом имеет относительно низкую температуру плавления, близкие температуры фаз твердого и жидкого состояния, отсутствуют кристаллические зазоры, что обеспечивает хорошую теплопроводность и электропроводность сварного шва. Припой чистый, не содержит элементов с высоким парциальным давлением и высокой летучестью, обладает хорошими технологическими свойствами.
1. Активная пайка: элемент титана разрушает оксидную пленку, обеспечивая высокопрочное металлургическое соединение керамики и металла. 2. Высокая термостойкость: температура пайки может достигать более 600°C, отличная термостойкость к тепловым ударам. 3. Адаптация формы: порошковая форма: сверхтонкий размер частиц, высокая чистота, подходит для точных предварительных процессов; пастообразная форма: содержит низковолатильный органический носитель, равномерное покрытие, подходит для сварки сложных конструкций. 4. Высокая смачиваемость: отличная смачиваемость оксида алюминия, нитрида алюминия и тугоплавких металлов.
1. Сверхвысокая чистота: содержание серебра ≥99,95%, общее количество примесей ≤500 ppm. 2. Сферическая форма: сферичность >95%, хорошая текучесть, подходит для шелкографии, распыления и других технологий. 3. Высокая электропроводность/теплопроводность: объемное удельное сопротивление ≤1,6 мкОм·см, теплопроводность ≥420 Вт/(м·К). 4. Контролируемый размер частиц: стандартный размер частиц 0,1-20 мкм (можно настроить), низкая удельная поверхность, высокая активность спекания. 5. Антиоксидантные свойства: поверхностное покрытие антиоксидантным слоем (опционально), продлевает срок хранения и стабильность обработки.