1. Превосходные технологические характеристики: умеренная температура плавления (около 880–910 °C), хорошая текучесть, легко заполняет сварной шов. 2. Прочное и надежное соединение: высокое прочность сварного соединения, хорошая устойчивость к вибрации и усталости. 3. Высокая коррозионная стойкость: обладает хорошей коррозионной стойкостью к воде, пару и слабокислым средам. 4. Широкая совместимость: может сочетаться с различными основными материалами, совместим с такими методами пайки, как пайка пламенем и индукционная пайка.
1. Функция самофлюсующего припоя: фосфор в процессе пайки образует фосфаты, уменьшая окисление, без необходимости использования дополнительного флюса. 2. Низкая температура плавления, удобство в эксплуатации: твердотельная линия около 645℃, линия ликвидуса около 815℃, подходит для термочувствительных заготовок. 3. Высокая электропроводность: электропроводность сварного шва близка к электропроводности чистой меди, обеспечивая надежность электрического соединения. 4. Отличная смачиваемость: хорошо смачивает медные и латунные заготовки, сварной шов плотный, без пор.
Электролитическая медная пудра
1. Сверхвысокая чистота: содержание меди ≥99,9%, низкое содержание примесей (соответствует стандарту GB/T 5246) 2. Контролируемая морфология: доступны дендритная/сферическая структуры, адаптируемые к различным технологическим требованиям 3. Низкое содержание кислорода: содержание кислорода ≤0,1%, превосходные антиоксидантные свойства Размер частиц: стандартный размер частиц 1-50 мкм, поддерживается индивидуальная градация
[{"id": 1, "text": "1. Точный состав: Cu≥80% 、Zn≈20%, низкое содержание примесей (Fe≤0.1%, Pb≤0.03%) 2. Разнообразная морфология: поддерживаются нерегулярные или сферические порошки, текучесть адаптируется к различным технологическим требованиям 3. Стабильные характеристики: высокая антиоксидантная способность, электропроводность ≥25% IACS (международный стандарт отжига меди) 4. Гибкий размер частиц: обычный размер частиц 15-150 мкм, поддерживается индивидуальная настройка градации"}]
1. Высокая самофлюсуемость: фосфор восстанавливает оксиды, снижая зависимость от флюса. 2. Низкая температура плавления: температура пайки 640-780℃, снижает риск деформации основного материала. Высокая смачиваемость: 3. Хорошая текучесть, плотный шов, высокая прочность. 4. Коррозионная стойкость: подходит для влажных и коррозионных сред. 5. Гибкая форма: порошкообразная - легко смешивается, пастообразная - готова к использованию, удобна в применении.
1. Флюс для пайки без предварительной обработки: фосфор восстанавливает оксидную пленку, упрощая процесс пайки. 2. Высокая эффективность при низких температурах: температура пайки 710-800 ℃, уменьшение деформации зоны термического влияния. 3. Высокая электропроводность: электропроводность сварного шва приближается к электропроводности основного материала, обеспечивая электрические характеристики. 4. Разнообразные формы: порошкообразная форма для гибкого смешивания, пастообразная форма для немедленного нанесения и пайки, удобство в эксплуатации. 5. Коррозионная стойкость: сварной шов плотный, устойчив к влаге и слабокислым средам.
1. Высокая жаропрочность: температура пайки 880-980℃, устойчивость к высокотемпературному окислению, отличная долговременная стабильность. 2. Высокопрочное соединение: легирование марганцем и никелем усиливает сварной шов, прочность на разрыв ≥300 МПа. 3. Устойчивость к ползучести и усталости: подходит для сред с высокой вибрацией и высокими нагрузками. 4. Гибкая форма: порошкообразная форма легко смешивается, пастообразная форма содержит органический носитель, удобна в применении. 5. Широкая совместимость: подходит для сварки разнородных материалов, таких как медь, нержавеющая сталь, металлы с покрытием.
1. Высокое содержание олова повышает износостойкость и коррозионную стойкость. 2. Хорошая текучесть, плотная формовка, стабильные свойства спекания. 3. Совместимость с различными технологическими процессами (прессование, литье под давлением и др.). 4. Возможность предоставления материала с заданной зернистостью и контролируемым содержанием кислорода.
Медная пудра сферической формы
1. Высокая чистота: чистота ≥99,9%, низкое содержание примесей, стабильные характеристики. 2. Однородная морфология: сферичность >95%, гладкая поверхность, отличная текучесть. 3. Контролируемый размер частиц: поддерживается индивидуальная настройка распределения размеров частиц от 1 до 50 мкм (D50 опционально). 4. Низкое содержание кислорода: содержание кислорода ≤0,1%, высокая антиоксидантная способность.
1. Активное паяние: титан удаляет оксидную пленку с поверхности керамики/твердого сплава, обеспечивая высокопрочное соединение разнородных материалов. 2. Высокая теплопроводность: паяный шов обладает превосходной теплопроводностью, подходит для радиаторов и высокотемпературных компонентов. 3. Экономическая эффективность: медно-никелевый сплав имеет низкую стоимость, стабильные характеристики и высокое соотношение цены и качества. 4. Гибкая форма: порошок: мелкий помол (10-50 мкм), хорошая текучесть, подходит для автоматической подачи порошка. паста: содержит низкоостаточный связующий агент, удобное нанесение, высокая адгезия. 5. Коррозионная стойкость: паяный шов устойчив к окислению, кислотам и щелочам, увеличивает срок службы компонентов.
1. Функция флюса: фосфор эффективно разрушает оксидную пленку, уменьшает использование дополнительного флюса, обеспечивая чистоту сварного шва. 2. Высокая эффективность при низких температурах: температура ликвидуса около 640℃, снижение теплового воздействия, уменьшение деформации основного материала. 3. Высокая коррозионная стойкость: сварной шов устойчив к окислению, воздействию влажной среды, увеличивая срок службы компонента. 4. Адаптивность формы: порошкообразная: однородный размер частиц (20-75 мкм), хорошая текучесть, подходит для автоматической подачи порошка. пастообразная: содержит экологически чистый связующий агент, удобна в нанесении, обладает высокой адгезией. 5. Экономичность и практичность: медный сплав имеет низкую стоимость, подходит для крупномасштабного промышленного производства.