Электролитическая медная пудра
Особенности:
1. Сверхвысокая чистота: содержание меди ≥99,9%, низкое содержание примесей (соответствует стандарту GB/T 5246) 2. Контролируемая морфология: доступны дендритная/сферическая структуры, адаптируемые к различным технологическим требованиям 3. Низкое содержание кислорода: содержание кислорода ≤0,1%, превосходные антиоксидантные свойства Размер частиц: стандартный размер частиц 1-50 мкм, поддерживается индивидуальная градация
Использование:
категоризация:
Упаковка:
Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка
Срок поставки:
3-15 дней
ключевое слово:
Название продукта: электролитическая медная пудра Cu, электропроводящая медная пудра
Таблица химического состава
Марка Код |
Химический составChemical Composition |
||||||||||||||
|
≮ |
≯ |
|||||||||||||
|
Cu |
Fe |
Pb |
Zn |
As |
Sb |
Bi |
Ni |
Sn |
O |
S |
Cl- |
H2O |
Нерастворимый остаток в азотной кислоте |
Примеси Сумма |
FTD2 |
99.8 |
0.01 |
0.04 |
0.004 |
0.004 |
0.005 |
0.002 |
0.003 |
0.004 |
0.10 |
0.004 |
0.004 |
0.04 |
0.05 |
0.2 |
Таблица физических ингредиентов
Область применения

Абразивные отрасли
Может использоваться в качестве высокоточного и эффективного абразивного материала, материала толщины пленки, агента для обработки поверхности, материала электрода и т. д.

Авиация и космонавтика
В основном для производства деталей двигателя, гидравлических систем управления, спутниковых компонентов и т. Д., Он обладает характеристиками высокой прочности и высокой стабильности

Химическая промышленность
Он обладает характеристиками большой удельной площади поверхности, высоким удельным объемом и высокой каталитической активностью и используется для изготовления катализаторов органического синтеза, окислительных восстановителей и т. Д. Может также использоваться для изготовления медных катализаторов и плоских катализаторов и т. д.

Металлургическая промышленность
В основном используется для производства высокопрочных медных сплавов, порошковых металлургических деталей, компонентов и т. Д.

Электронная промышленность
В основном используется в производстве печатных плат, радиочастотного экранирования, сварочных материалов, медных пластин и других областях
Рекомендуемые продукты
[{"id": 1, "text": "1. Точный состав: Cu≥80% 、Zn≈20%, низкое содержание примесей (Fe≤0.1%, Pb≤0.03%) 2. Разнообразная морфология: поддерживаются нерегулярные или сферические порошки, текучесть адаптируется к различным технологическим требованиям 3. Стабильные характеристики: высокая антиоксидантная способность, электропроводность ≥25% IACS (международный стандарт отжига меди) 4. Гибкий размер частиц: обычный размер частиц 15-150 мкм, поддерживается индивидуальная настройка градации"}]
Посмотреть детали1. Высокая самофлюсуемость: фосфор восстанавливает оксиды, снижая зависимость от флюса. 2. Низкая температура плавления: температура пайки 640-780℃, снижает риск деформации основного материала. Высокая смачиваемость: 3. Хорошая текучесть, плотный шов, высокая прочность. 4. Коррозионная стойкость: подходит для влажных и коррозионных сред. 5. Гибкая форма: порошкообразная - легко смешивается, пастообразная - готова к использованию, удобна в применении.
Посмотреть детали1. Высокая жаропрочность: температура пайки 880-980℃, устойчивость к высокотемпературному окислению, отличная долговременная стабильность. 2. Высокопрочное соединение: легирование марганцем и никелем усиливает сварной шов, прочность на разрыв ≥300 МПа. 3. Устойчивость к ползучести и усталости: подходит для сред с высокой вибрацией и высокими нагрузками. 4. Гибкая форма: порошкообразная форма легко смешивается, пастообразная форма содержит органический носитель, удобна в применении. 5. Широкая совместимость: подходит для сварки разнородных материалов, таких как медь, нержавеющая сталь, металлы с покрытием.
Посмотреть детали1. Флюс для пайки без предварительной обработки: фосфор восстанавливает оксидную пленку, упрощая процесс пайки. 2. Высокая эффективность при низких температурах: температура пайки 710-800 ℃, уменьшение деформации зоны термического влияния. 3. Высокая электропроводность: электропроводность сварного шва приближается к электропроводности основного материала, обеспечивая электрические характеристики. 4. Разнообразные формы: порошкообразная форма для гибкого смешивания, пастообразная форма для немедленного нанесения и пайки, удобство в эксплуатации. 5. Коррозионная стойкость: сварной шов плотный, устойчив к влаге и слабокислым средам.
Посмотреть детали