О нас

Предприятие по производству аэрозольных порошков из новых материалов, объединяющее разработку новых продуктов, крупномасштабное производство, продажу металлических порошков и поддержку приложений.

Специальный металлический порошок для лазерного наплавления


Технология лазерного наплавления: принцип и преимущества

Лазерное наплавление (Laser Cladding) — это передовая технология модификации поверхности, при которой высокоэнергетический лазерный луч одновременно плавит металлический порошок и основной материал, быстро затвердевая и образуя плотный, высокоэффективный слой наплавления.  

 

Особенности технологии

1.Высокоточная сварка: лазерная энергия концентрируется, зона термического влияния мала, что позволяет осуществлять0.1-2mmпрецизионное наплавление заданной толщины.  

2.Высокая прочность соединения: слой наплавления и основа металлургически связаны, прочность соединения достигает400MPaи выше, пористость <0,5%。  

3.Широкая применимость: поддерживает восстановление и упрочнение поверхности различных основных материалов, таких как сталь, титановые сплавы, никелевые жаропрочные сплавы и т. д.  

4.Экологически чистая и эффективная технология: коэффициент использования материала свыше95%, уменьшает проблемы загрязнения, характерные для традиционного гальванического/напыления.  

 

 

Основные области применения  

-Промышленное восстановление: восстановление изношенных/и корродированных деталей, таких как шестерни, валы, пресс-формы и т. д., снижение затратна 30%-50%。  

-Аддитивное производство: используется для прямого формования сложных деталей аэрокосмической техники (DEDтехнология).  

-Упрочнение поверхности: повышение износостойкости и коррозионной стойкости таких деталей, как буровые долота, гидравлические штоки и т. д.  

 

 

Рекомендуемые металлические порошки для лазерного наплавления

Чанша Тяньцзю предлагает следующие высокоэффективные металлические порошки, подходящие для различных технологических требований:  

1.Порошок никелевого сплава

-Типовые марки:inconel625(NiCrMo),inconel718(NiCrFeNb)  

-Характеристики состава: жаропрочность (1200+), коррозионная стойкость, содержание хрома обеспечивает антиоксидантные свойства.  

-Область применения: ремонт лопаток газотурбинных двигателей, аддитивное производство деталей авиационных двигателей.  

-Технические параметры: сферичность >98%, содержание кислорода <0,08%, текучесть ≤15s/50g。  

 

 

2.Порошок кобальтового сплава  

-Типовые марки:Co6(CoCrW),Co12(CoCrMo)  

-Характеристики состава: высокая твердость (HRC 55-65), износостойкость, подходит для условий экстремального трения.  

-Область применения: уплотнительные поверхности клапанов, наплавка буровых долот, упрочнение горнодобывающей техники.  

 

3.Порошок железного сплава

-Типовые марки:316L(нержавеющая сталь),FeCr(высокохромистый чугун)  

-Характеристики состава: низкая стоимость, высокая усталостная прочность, регулируемый диапазон твердостиHRC 30-60。  

-Область применения: ремонт пищевого оборудования, упрочнение поверхности сельскохозяйственной техники, ремонт пресс-форм.  

 

 

4.Композитный порошок  

-Типовые марки:WC/Co(карбид вольфрама-кобальт),AlSi(алюминиевый сплав)  

-Характеристики состава:WCчастицы повышают износостойкость,AlSiсплав улучшает теплопроводность и снижает вес.  

-Область применения: наплавка режущей кромки инструмента, производство облегченных автомобильных деталей.  

 

Три причины выбрать металлические порошки Тяньцзю

1.Строгий контроль качества: соответствуетISO 9001иAMS 4999Aстандартам, однородность серийного производства достигает99,5%。  

2.Индивидуальные услуги: поддерживается индивидуальный подбор состава порошка, размера частиц (10-150μm), содержания кислорода (может быть уменьшено до <0,05%).  

3.Глобальные поставки: предлагается морская/и воздушная стандартная упаковка, быстрая доставка стандартных продуктов в течение7дней.  

 

*Часть изображений взята из Baidu, в случае нарушения авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами для удаления

Рекомендуемые продукты

316L

1. Превосходная коррозионная стойкость. Высокое содержание молибдена (Mo) повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, подходит для суровых условий эксплуатации в морской и химической промышленности. 2. Биосовместимость. Сертификация биологической безопасности по ISO 10993, подходит для производства медицинских устройств и имплантатов. 3. Высокая чистота, низкое содержание примесей. Содержание кислорода ≤0,1%, содержание углерода ≤0,03%, уменьшает дефекты печати, обеспечивает плотность и прочность готовой продукции. 4. Отличные технологические свойства. Высокая сферичность (≥95%), хорошая текучесть (скорость течения Холлла ≤25 с/50 г), подходит для аддитивных технологий SLM, EBM и т.д.

Посмотреть детали

Inconel625

1. Высокотемпературные и коррозионно-стойкие свойства Диапазон рабочих температур: от -200°C до 1000°C, устойчивость к окислению и сульфидной коррозии Устойчивость к воздействию морской воды, хлоридов, кислотных сред, подходит для морской и химической промышленности 2. Отличные технологические свойства Высокая сферичность (≥98%), низкое содержание кислорода (≤0.1%), хорошая текучесть, снижение дефектов 3D-печати Высокая адгезия к подложке, возможность формирования высокоточных сложных структур. 3. Высокая прочность и вязкость Прочность на разрыв при комнатной температуре ≥900 МПа, сохранение отличных механических свойств при высоких температурах

Посмотреть детали

Inconel718

1. Высокотемпературные свойства Диапазон рабочих температур: от -250°C до 700°C, устойчивость к высокотемпературному окислению, ползучести и коррозии сульфидами. После упрочнения старением значительно повышается прочность (предел прочности при комнатной температуре ≥1300 МПа). 2. Коррозионная стойкость Устойчивость к кислотам, щелочам, хлоридам, морской воде, подходит для химической, морской и атомной промышленности. 3. Совместимость с технологическими процессами Высокая сферичность (≥97%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), отличная текучесть, совместимость с аддитивными технологиями SLM (селективное лазерное плавление), EBM (электронно-лучевая плавка). После сварки отсутствует склонность к образованию трещин, поддерживает прецизионное формование сложных конструкций.

Посмотреть детали

430

1. Высокая термоокислительная стойкость: превосходные антиоксидантные свойства ниже 800℃, подходит для деталей, работающих в условиях высоких температур. 2. Экономическая эффективность: бе никелевый дизайн снижает затраты, высокое соотношение цены и качества. 3. Магнитные свойства: обладает ферромагнитными свойствами, подходит для электромагнитных устройств и экранирующих материалов. 4. Легкость формования: порошок с высокой текучестью, подходит для прессования, спекания и 3D-печати. 5. Экологичность: соответствует стандарту RoHS, может быть переработан.

Посмотреть детали

Оставьте заявку на консультацию,Свяжемся с вами в течении.

Не нашли что искали?Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течение 15 минут!

%{tishi_zhanwei}%
Все.
  • Все.
  • Управление продукцией
  • Новости информация
  • Введение
  • Корпоративные торговые точки
  • Часто задаваемые вопросы
  • Корпоративное видео
  • Бизнес-атлас

316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, на основе никеля, на основе серебра, на основе меди