О нас

Предприятие по производству аэрозольных порошков из новых материалов, объединяющее разработку новых продуктов, крупномасштабное производство, продажу металлических порошков и поддержку приложений.

Лазерное наплавление


Технология лазерного наплавления: принципы и преимущества

Лазерное наплавление ( Лазерное наплавление ) — это передовая технология модификации поверхности, при которой высокоэнергетический лазерный луч одновременно плавит металлический порошок и основной материал, после чего происходит быстрое затвердевание с образованием плотного покрытия высокой прочности.

 

Особенности технологии

1. Высокоточное соединение: лазерная энергия сосредоточена, зона термического воздействия мала, что позволяет осуществить 0.1-2mm Точное наплавление по толщине.

2. Высокая прочность сцепления: наплавленный слой металлически связан с основным материалом, при этом прочность сцепления достигает 400MPa Выше, пористость < 0,5% 。  

3. Широкая применимость: поддерживает поверхностный ремонт и упрочнение различных матричных материалов, включая сталь, титановые сплавы и никелевые высокотемпературные сплавы.

4. Экологичность и высокая эффективность: коэффициент использования материалов превышает 95% , сокращение традиционного гальванического покрытия / Проблемы загрязнения при горячем напылении.

 

 

Ключевые области применения  

- Промышленная реставрация: восстановление изношенных зубчатых колёс, валов, пресс-форм и других деталей. / Коррозионно-стойкие компоненты, снижение затрат 30%-50% 。  

- Добавочное производство: прямое формование сложных конструкционных деталей для авиакосмической отрасли ( ДЕД Технология).

- Поверхностное упрочнение: повышение износостойкости и коррозионной стойкости таких деталей, как буровые долота и гидравлические штоки.

 

 

Рекомендации по специальным металлическим порошкам для лазерного наплавления

Компания «Чанша Тяньцзюй» предлагает следующие высокопроизводительные металлические порошки, соответствующие различным технологическим требованиям:

1. Порошок сплава на основе никеля

- Типичная марка: inconel625 НиХрМо ), inconel718 НиХрФеНб )

- Свойства компонента: устойчивость к высоким температурам ( 1200 °C + ), устойчивость к коррозии, содержание хрома обеспечивает окислительную стойкость.

- Области применения: ремонт лопаток газовых турбин, аддитивное производство компонентов авиационных двигателей.

- Технические параметры: сферичность > 98% , содержание кислорода < 0,08% , ликвидность ≤ 15s/50g。  

 

 

2. Порошок сплава на основе кобальта

- Типичная марка: Co6 Кохромвольфрам ), Co12 Кобальт-хром-молибден )

- Свойства компонента: высокая твёрдость ( Твердость по Роквеллу 55–65 ), устойчивость к износу, подходит для условий экстремального трения.

- Области применения: уплотнительные поверхности клапанов, наплавка буровых коронок для нефтяных скважин, упрочнение горнодобывающего оборудования.

 

3. Порошок железосодержащего сплава

- Типичная марка: 316L (нержавеющая сталь), Железо-хром (Высокохромистый чугун)

- Характеристики компонента: низкая стоимость, высокая усталостная прочность, регулируемый диапазон твёрдости. HRC 30-60 。  

- Области применения: ремонт пищевого оборудования, поверхностное упрочнение деталей сельскохозяйственной техники, ремонт пресс-форм.

 

 

4. Композитный порошок

- Типичная марка: WC/Co (карбид вольфрама-кобальт), АлСи (Алюминиево-кремниевый сплав)

- Свойства компонента: Туалет Частицы повышают износостойкость, АлСи Сплав повышает теплопроводность и снижает массу.

- Области применения: наплавка режущих кромок инструментов, производство легких компонентов для автомобилей.

 

Три основные причины выбрать металлический порошок Tianjiu

1. Строгий контроль качества: соответствует ИСО 9001 И AMS 4999A Стандарт, согласованность серийного производства достигает 99,5% 。  

2. Индивидуализированные услуги: поддержка состава порошка, размера частиц ( 10-150 мю м ), содержание кислорода (можно контролировать < 0,05% ) Индивидуальный заказ.

3. Глобальные поставки: предоставляем морские перевозки / Стандартизированная упаковка для воздушных перевозок, стандартная продукция 7 Быстрая доставка в течение дня.

 

*Некоторые из вышеприведённых изображений взяты из Baidu; в случае нарушения авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами для их удаления.

Рекомендуемые продукты

316L

1. Превосходная коррозионная стойкость: высокое содержание молибдена (Mo) усиливает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, что делает материал пригодным для эксплуатации в суровых условиях, таких как морская среда и химическая промышленность. 2. Биосовместимость: сертифицирован по стандарту ISO 10993 на биологическую безопасность, подходит для производства медицинских изделий и имплантов. 3. Высокая чистота и низкое содержание примесей: содержание кислорода ≤ 0,1%, содержание углерода ≤ 0,03%, что снижает количество дефектов при печати и обеспечивает высокую плотность и прочность готового продукта. 4. Отличные технологические свойства: высокая сферичность (90–95%), хорошая текучесть (скорость течения Холла ≤ 25 с/50 г), идеально подходят для аддитивных технологий, таких как SLM и EBM.

Посмотреть детали

Inconel625

1. Высокотемпературные и коррозионно-стойкие свойства Диапазон рабочих температур: от -200°C до 1000°C, устойчивость к окислению и сульфидной коррозии Устойчивость к воздействию морской воды, хлоридов, кислотных сред, подходит для морской и химической промышленности 2. Отличные технологические свойства Высокая сферичность (≥98%), низкое содержание кислорода (≤0.1%), хорошая текучесть, снижение дефектов 3D-печати Высокая адгезия к подложке, возможность формирования высокоточных сложных структур. 3. Высокая прочность и вязкость Прочность на разрыв при комнатной температуре ≥900 МПа, сохранение отличных механических свойств при высоких температурах

Посмотреть детали

Inconel718

1. Высокотемпературные свойства Диапазон рабочих температур: от -250°C до 700°C, устойчивость к высокотемпературному окислению, ползучести и коррозии сульфидами. После упрочнения старением значительно повышается прочность (предел прочности при комнатной температуре ≥1300 МПа). 2. Коррозионная стойкость Устойчивость к кислотам, щелочам, хлоридам, морской воде, подходит для химической, морской и атомной промышленности. 3. Совместимость с технологическими процессами Высокая сферичность (≥97%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), отличная текучесть, совместимость с аддитивными технологиями SLM (селективное лазерное плавление), EBM (электронно-лучевая плавка). После сварки отсутствует склонность к образованию трещин, поддерживает прецизионное формование сложных конструкций.

Посмотреть детали

430

1. Высокая термоокислительная стойкость: превосходные антиоксидантные свойства ниже 800℃, подходит для деталей, работающих в условиях высоких температур. 2. Экономическая эффективность: бе никелевый дизайн снижает затраты, высокое соотношение цены и качества. 3. Магнитные свойства: обладает ферромагнитными свойствами, подходит для электромагнитных устройств и экранирующих материалов. 4. Легкость формования: порошок с высокой текучестью, подходит для прессования, спекания и 3D-печати. 5. Экологичность: соответствует стандарту RoHS, может быть переработан.

Посмотреть детали

Оставьте заявку на консультацию,Свяжемся с вами в течении.

Не нашли что искали?Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течение 15 минут!

%{tishi_zhanwei}%
Все.
  • Все.
  • Управление продукцией
  • Новости информация
  • Введение
  • Корпоративные торговые точки
  • Часто задаваемые вопросы
  • Корпоративное видео
  • Бизнес-атлас

316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, на основе никеля, на основе серебра, на основе меди