Металл3DТехнологии аддитивного производства (3D-печать) меняют будущее промышленного производства. Будучи ведущей компанией с многолетним опытом в разработке металлических материалов,12лидирующей компанией*Чанша Тяньцзю Мэталл Материэлз*сосредоточена на предоставлении*металлических3Dрешений для 3D-печати*и персонализированных материалов из высокочистых металлических порошков. Будь то единое литье сложных деталей или точное соответствие специальных сплавов, наши технические возможности способствуют вашим инновациям.  

---

2. Металлические3DПодробное описание технологии 3D-печати

2.1Принципы технологии и основные преимущества

металлических3DПечать осуществляется*селективным лазерным плавлением (SLM)*или*электронно-лучевым плавлением (EBM)*) технологий, путем послойного нанесения металлического порошка, что позволяет создавать сложные геометрические структуры без использования форм. По сравнению с традиционными методами обработки, основные преимущества включают в себя:  

-Революционная свобода в дизайне: преодоление ограничений традиционных методов обработки резанием и литья, позволяя создавать высокосложные детали, такие как внутренние сотовые структуры, каналы для охлаждения и т.д.  

-Высокая эффективность использования материала: коэффициент использования материала достигает95%и выше, что значительно снижает затраты на высококачественные сплавы.  

-Облегчение конструкции и оптимизация характеристик: единое литье уменьшает количество соединительных элементов, повышает прочность деталей и подходит для областей применения в аэрокосмической промышленности, медицинской технике и других областях, где важен вес.  

-Быстрая итерационная способность: сокращение времени от проектирования до готового изделия на50%-70%ускоряет разработку и изготовление продукции.  

2.2Основные технологии и области применения

- SLM(селективное лазерное плавление): используется высокоэнергетический лазерный луч для плавления металлического порошка, точность достигает ±0.05mmподходит для титановых сплавов, нержавеющей стали и других средних и малых высокоточных деталей (таких как зубные импланты, корпуса датчиков).  

- EBM(электронно-лучевое плавление): в вакуумной среде в качестве источника тепла используется электронный луч, высокая эффективность формования, низкое остаточное напряжение, подходит для больших высокотемпературных деталей из сплавов (таких как лопатки авиационных двигателей).  

- DED(направленная энергетическая депониция): используется для ремонта крупных деталей или гибридного производства, позволяет добавлять материал в режиме реального времени, совместима с титановыми и никелевыми сплавами.  

2.3Типичные области применения

-Аэрокосмическая промышленность: облегченные каркасы фюзеляжа, топливные форсунки, лопатки турбин, материалы включаютTC4титановые сплавы,Inconel 718высокотемпературные сплавы.  

-Здравоохранение: биосовместимые титановые имплантаты для костей, индивидуальные хирургические шаблоны, удовлетворяющиеASTM F136медицинским стандартам сертификации.  

-Автомобильная промышленность: облегченные алюминиевые конструкции, жаропрочные вставки пресс-форм, сокращение времени охлаждения30%и выше.  

-Энергетическое оборудование: детали запорной арматуры для атомных электростанций, биполярные пластины водородных топливных элементов, с использованием316Lнержавеющей стали с антикоррозионной обработкой.  

---

3.металлических3DПолный анализ порошковых материалов для 3D-печати

3.1Основные показатели свойств порошка

-Сферичность >98%: обеспечивает текучесть порошка, уменьшая дефекты между слоями печати.  

-Распределение по размерам частиц15-53μm: подходит для ведущихSLMоборудования (таких какEOS M290、Renishaw AM400).  

-Содержание кислорода <1000ppm: строгий контроль примесей, предотвращает увеличение хрупкости печатных изделий.  

-Последовательность партий: полная проверка с помощью лазерного анализатора размера частиц, сканирующего электронного микроскопа (SEM) для обеспечения стабильности характеристик.  

3.2Основные материалы Чанша Тяньцзю

-Серия титановых сплавов

- TC4(Ti6Al4V): сбалансированная прочность и биосовместимость, подходит для имплантатов для костей, опор спутников.  

- TA15(Ti6Al2Zr1Mo1V): жаропрочность до500°Cиспользуется для лопаток компрессоров авиационных двигателей.  

-Серия нержавеющих сталей

- 316LОбладает отличной коррозионной стойкостью, удовлетворяет требованиям морского машиностроения и химических реакторов.  

- 17-4PHМожет быть упрочнен доHRC 40за счет термической обработки, используется для высокопрочных вставок пресс-форм.  

-Серия жаропрочных сплавов

- Inconel 718：650°CСохраняет высокую прочность при высоких температурах, предпочтительный материал для лопаток газотурбинных двигателей.  

- Hastelloy XОтличается высокой стойкостью к окислению и термоусталости, подходит для деталей камеры сгорания.  

-Индивидуальные услуги: поддержка разработки сплавов по спецификации заказчика (например,CuCrZrтеплопроводящие сплавы, высокоэнтропийные сплавы), полная поддержка процесса от подготовки порошка до оптимизации параметров печати.  

3.3Выбор материалов и техническая поддержка  

-Бесплатные образцы: после отправки заявки48в течение нескольких часов будет отправлен образец подходящего порошка.  

-Техническая поддержка: собственная команда разработчиков,24онлайн-консультации в течение нескольких часов.

---

4.Основные преимущества Чанша Тяньцзю

-Научно-исследовательские возможности:15лет опыта в производстве металлических порошков, собственное производство и продажа, сертифицировано поISO 9001、AS9100Dсистеме управления качеством аэрокосмической отрасли.  

-Производственные мощности: собственная линия инертного газового распыления (VIGA), ежегодный объем производства высокочистых порошков превышает500тонн, точность контроля размера частиц составляет ±2μm。  

-Быстрый отклик: заказы небольшого объема3доставляются в течение дня, поддерживается1kgминимальный заказ, снижаются затраты на испытания клиентов.  

-Полный спектр услуг: от производства и продажи порошков → контроля качества и управления → индивидуального послепродажного обслуживания → отчетов об испытаниях

---

5.Вопросы и ответы (FAQ)

Q1): Металл3DМожно ли достичь механических свойств кованых деталей при 3D-печати?

AЗа счет оптимизации технологических параметров и последующей обработкиTC4прочность на разрыв титановых деталей, изготовленных методом аддитивного производства, может достигать1100MPaи выше, относительное удлинение >8%характеристики сопоставимы с традиционными коваными деталями.  

Q2Как контролировать снижение характеристик при повторном использовании порошка?

AМы рекомендуем смешивать новый и старый порошок в соотношении'1:3'и предоставляем услугу определения содержания кислорода, чтобы гарантировать, что увеличение содержания кислорода в переработанном порошке <150ppm。  

*Изображения взяты из Baidu, в случае нарушения авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами для удаления.