MIM Краткое введение в технологию литья под давлением металлов

MIM （ Metal Injection Molding Литье металлов под давлением) — это передовая технология производства, сочетающая в себе технологию литья пластмасс под давлением и порошковую металлургию, широко используемая для производства сложных по форме, высокоточных и высокопроизводительных металлических деталей. Основной технологический процесс включает четыре этапа:

1. Подготовка сырья

Смешивание металлического порошка (например, нержавеющей стали, железных сплавов, медных сплавов и т. д.) с полимерным связующим веществом для получения однородной смеси для литья под давлением.

2. Литье под давлением

С помощью литьевой машины сырье вводится в форму, быстро формируя заготовку с точной структурой.

3. Удаление жира

Используя технологию термической или растворительной дегазации, удаляется связующее вещество из заготовки, сохраняя металлический каркас.

4. Высокотемпературный обжиг

Спекание при высокой температуре в печи с контролируемой атмосферой, обеспечивающее уплотнение металлических частиц и получение готового продукта с плотностью, близкой к теоретической.

Преимущества технологии:

✅ Возможность производства деталей со сложной геометрической структурой (труднодостижимо при традиционной механической обработке)

✅ Коэффициент использования материала достигает 95% и выше, значительная экономическая эффективность

✅ Подходит для крупносерийного производства с высокой степенью однородности

Tianjiu Metal MIM Специальные решения для металлических порошков

Являясь ведущим китайским производителем металлических порошков, компания Чанша Тяньцзю предоставляет * высокопроизводительные, индивидуальные * материалы из MIM металлических порошков, удовлетворяющие потребности различных отраслей:

1. Серия из нержавеющей стали

316L/304L Порошок из нержавеющей стали ：отличные антикоррозионные свойства, подходит для медицинских инструментов, деталей часов.

17-4PH Порошок из нержавеющей стали ：высокая прочность и износостойкость, используется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении для изготовления прецизионных деталей.

2. Серия железных сплавов

Fe-Ni Сплавы в порошке ：низкий коэффициент теплового расширения, подходит для электронной упаковки, компонентов датчиков.

Fe-Cr Сплавы в порошке ：стойкость к высокотемпературному окислению, используется для изготовления промышленных режущих инструментов, механических деталей.

3. Серия специальных сплавов

Медный порошок ：высокая электро- и теплопроводность, используется для электронных соединителей, радиаторов.

Вольфрамовый порошок ：очень высокая плотность, используется для изготовления утяжелителей, противорадиационных деталей.

MIM Типичный диапазон размеров частиц металлического порошка

MIM Технология предъявляет довольно строгие требования к размеру частиц порошка, необходимо учитывать текучесть, плотность заполнения и активность спекания:

1. Средний размер частиц（ D50 ）：

Обычный диапазон: 5-25 микрон (μ m ），при этом 10-20 μ m является наиболее распространенным.

Сверхтонкий порошок: для некоторых высокоточных применений (например, миниатюрных электронных компонентов) используется порошок D50 ＜ 10 μ m но его себестоимость выше.

2. Распределение по размерам частиц:

необходимо строго контролировать D10-D90 диапазон, избегая слишком крупных или слишком мелких частиц, влияющих на однородность формования.

Типичный пример распределения: D10 ≥ 3 μ m ，D90 ≤ 45 μ m （незначительные различия для разных материалов）.

Tianjiu Metal MIM Преимущества порошка по размеру частиц  

1. Точность и управляемость:

предоставляется '**D50 5-25** μ m индивидуальный размер частиц ** что позволяет клиентам выбирать оптимальные параметры в зависимости от конструкции изделия (например, тонкостенных деталей, сложных полостей).

Типичные примеры материалов:

316L Нержавеющая сталь: D50=15 μ m ， D90=30 μ m

17-4PH Нержавеющая сталь: D50=12 μ m ， D90=25 μ m

2. Высокая сферичность:

Доля сферических частиц > 90% (проверка с помощью сканирующей электронной микроскопии), уменьшение дефектов литья, повышение прочности заготовки.

3. Низкое содержание кислорода:

Содержание кислорода ≤ 800ppm （部分材料可≤ 300ppm ），避免烧结脆化。

MIM Области применения технологии

- Медицинская отрасль: хирургические инструменты, зубные имплантаты

- Автомобилестроение: детали турбонаддува, топливные форсунки

- Потребительская электроника: держатели SIM-карт для мобильных телефонов, конструктивные элементы носимой электроники

- Промышленное оборудование: шестерни, замки, прецизионные метизы

Почему стоит выбрать порошок MIM от Тяньцзюнь Металл?

Передовая технология производства порошка: использование технологии вакуумной индукционной плавки и распыления ( VIGA ) для производства порошка с высокой сферичностью и узким распределением по размерам.

Строгий контроль качества: каждая партия порошка проходит проверку с помощью лазерного анализатора размера частиц ( Malvern Mastersizer ), ротационного вискозиметра и других приборов.

Быстрый отклик: предоставление отчетов по анализу размера частиц, поддержка проверки технологического процесса клиентами.

Основные преимущества порошка Тяньцзюнь:  

Равномерное распределение размера частиц ( D50 5-25 μ m можно настроить)

Высокая сферичность, отличная текучесть, снижение дефектов при литье под давлением

Строгий контроль качества (в соответствии с ASTM/ISO стандартами)

Часто задаваемые вопросы ( FAQ )

В .: Сроки поставки порошка Тяньцзюнь Металл?

О .: Стандартные модели 2-5 дней, для индивидуальных продуктов около 3-4 недель.

В .: Поддерживаете ли вы небольшие пробные партии?

О .: Предоставляем 1kg услуги по предоставлению пробных партий с указанием минимального заказа, а также рекомендации по технологическим параметрам.

Получите ваше решение прямо сейчас MIM Свяжитесь с нами:

Телефон: +86 18163731172

Электронная почта: sales01@hntijo.com

*Изображения взяты из Baidu, в случае нарушения авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами для удаления