MIMКраткое введение в технологию литья под давлением металлов  

MIM（Metal Injection Moldingлитье металлов под давлением) — это передовая технология производства, сочетающая в себе технологию литья пластмасс под давлением и порошковую металлургию, которая широко используется для производства сложных по форме, высокоточных и высокопроизводительных металлических деталей. Основной технологический процесс состоит из четырех этапов:  

1.Подготовка исходного материала

Смешивание металлического порошка (например, нержавеющей стали, железоникелевого сплава, медного сплава и т.д.) с высокомолекулярным связующим веществом для получения однородного исходного материала для литья под давлением.  

2.Литье под давлением  

С помощью литьевой машины исходный материал вводится в форму, быстро формируя заготовку с точной структурой.  

3.Обработка удаления жира  

Используя технологию термического или растворительного удаления жира, удаляют связующее вещество из заготовки, сохраняя металлический каркас.  

4.Высокотемпературный обжиг  

Проводят высокотемпературный обжиг в печи с контролируемой атмосферой для уплотнения металлических частиц, в результате чего получают готовое изделие, плотность которого близка к теоретической.  

Преимущества технологии:  

✅ Возможно производство деталей со сложной геометрией (трудно реализуемой при традиционной механической обработке)  

✅ Коэффициент использования материала достигает95%и выше, что обеспечивает значительную экономическую эффективность  

✅ Подходит для крупносерийного производства с высокой степенью согласованности  

Тяньцзю МеталлMIMСпециальные решения для металлических порошков  

Являясь ведущим китайским производителем металлических порошков, компания Чанша Тяньцзю поставляет*высокопроизводительные, изготовленные на заказ*ыеMIMматериалы из металлических порошков, удовлетворяющие потребности различных отраслей промышленности:  

1.Серия из нержавеющей стали  

316L/304LПорошок из нержавеющей стали：отличные коррозионные свойства, подходит для медицинских инструментов, деталей часов.  

17-4PHПорошок из нержавеющей стали：высокая прочность и износостойкость, используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении для точных деталей.  

2.Серия железоникелевых сплавов  

Fe-NiСплавы в порошке：низкий коэффициент теплового расширения, подходит для электронных корпусов, деталей датчиков.  

Fe-CrСплавы в порошке：стойкость к высокотемпературному окислению, применяется для промышленных инструментов, деталей машин.  

3.Серия специальных сплавов

Медный порошок：высокая электро- и теплопроводность, подходит для электронных соединителей, теплоотводящих деталей.  

Порошок из карбида вольфрама：сверхвысокая плотность, используется для утяжелителей, деталей защиты от излучения.  

MIMТипичный диапазон размеров частиц металлического порошка  

MIMТехнология предъявляет довольно строгие требования к размеру частиц порошка, необходимо учитывать текучесть, плотность заполнения и активность спекания:  

1.Средний диаметр частиц (D50) :  

Обычный диапазон:5-25микрон (μm), при этом10-20μmнаиболее распространены.  

Сверхтонкий порошок: в некоторых высокоточных приложениях (например, в миниатюрных электронных компонентах) используется порошокD50＜10μmно он дороже.  

2.Распределение частиц по размерам:  

Необходимо строго контролироватьD10-D90диапазон, избегая слишком крупных или слишком мелких частиц, влияющих на единообразие формования.  

Типичный пример распределения:D10≥3μm，D90≤45μm(для различных материалов незначительно отличается).  

Тяньцзю МеталлMIMПреимущества размеров частиц порошка   

1.Точный контроль:  

Предоставляем'**D50 5-25'μmразмеры частиц по заказу**позволяющие клиентам выбирать оптимальные параметры в зависимости от конструкции изделия (например, тонкостенных деталей, сложных полостей).  

Типичный пример материала:  

316LНержавеющая сталь:D50=15μm，D90=30μm  

17-4PHНержавеющая сталь:D50=12μm，D90=25μm  

2.Высокая сферичность:  

Доля сферических частиц >90%(проверка с помощью сканирующего электронного микроскопа), снижает количество дефектов литья, повышает прочность заготовки.  

3.Низкое содержание кислорода:  

Содержание кислорода ≤800ppm（для некоторых материалов ≤300ppm），во избежание спекания и охрупчивания.  

MIMОбласти применения технологии  

-Медицинская отрасль: хирургические инструменты, зубные имплантаты  

-Автомобилестроение: детали турбонаддува, топливные форсунки  

-Потребительская электроника: держатели SIM-карт для мобильных телефонов, конструктивные элементы носимой электроники  

-Промышленное оборудование: шестерни, замки, прецизионные метизы  

Почему стоит выбрать порошкиMIMTianjiu Metal?  

Передовая технология производства порошков: использование технологии вакуумной индукционной плавки и распыления (VIGA) для производства порошков с высокой сферичностью и узким распределением.  

Строгий контроль качества: каждая партия порошка проходит проверку с помощью лазерного анализатора размера частиц (Malvern Mastersizer), ротационного вискозиметра и других приборов.  

Быстрая реакция: предоставление отчетов об анализе размера частиц, поддержка проверки технологического процесса заказчиком.  

Основные преимущества порошков Tianjiu:   

• Равномерное распределение размера частиц (D50 5-25μmнастраивается)  

• Высокая сферичность, отличная текучесть, снижение дефектов при литье под давлением  

• Строгий контроль качества (в соответствии сASTM/ISOстандартами)  

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В：Срок поставки порошков Tianjiu Metal?  

О：Для стандартных типов2-5дней, для индивидуальных продуктов около3-4недель.  

В：Поддерживаете ли вы небольшие пробные партии?

О：Предоставляем1kgуслуги по предоставлению пробных партий с указанием минимального заказа, а также рекомендации по технологическим параметрам.  

Получите ваше решение прямо сейчасMIM 

• Контакт с нами:+86 18163731172

• Электронная почта:sales01@hntijo.com

*Изображения взяты из Baidu, в случае нарушения авторских прав, пожалуйста, свяжитесь с нами для удаления