Порошок на основе железа - это легированный порошковый материал с железом в качестве основного компонента, широко используемый в механических деталях, изделиях 3C, пористых материалах, инструментальных материалах, магнитных материалах, экранирующих материалах, поверхностных покрытиях и т.д. Это сырье для порошковой металлургии с большой дозировкой и высокими показателями стоимости.

Главная страница

17-4PH

Особенности:

1. Сверхвысокая прочность: после термического упрочнения предел прочности при растяжении ≥1310 МПа, твердость HRC ≥40, отличная ударная вязкость, стабильные характеристики при низких температурах до 300°C, высокая усталостная прочность. 2. Коррозионная стойкость: устойчивость к атмосферной коррозии, морской воде и слабым кислотам, подходит для химической и морской среды. Пассивация или нанесение покрытия дополнительно повышают коррозионную стойкость. 3. Обрабатываемость: высокая сферичность (≥95%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), отличная текучесть, подходит для 3D-печати сложных конструкций. Малая деформация при термообработке, допускается точная механическая обработка и полировка поверхности.

Применение:

Упаковка:

Алюминиевые пакеты, железные бочки, пластиковые бочки, мешки из ткани, поддоны, индивидуальная упаковка

Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка

Срок поставки:

3-15 дней

категоризация:

Порошок ферросплава

ключевое слово:

WhatsApp: +86-17267898350

E-mail: zoey@hntijo.com

Контакты

брошюра

Тип: 17-4PH

Марка стали

- S51740、05Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni4Cu4Nb（GB/T）

- S17400、630（ASTM）

- SUS630（JIS）

- X5CrNiCuNb16-4（ISO）

- X5CrNiCuNb16-4、1.4542（EN）

Таблица химического состава

Марка стали	Химический состав (wt%)
	Cr	Ni	Cu	Nb	Прочие≯					Fe
					C	Si	Mn	P	S
17-4PH	15,0-17,5	3,0-5,0	3,0-5,0	0,15-0,45	0.07	1.0	1.0	0.04	0.03	Bal.

Таблица физических ингредиентов

Спецификация порошка	Насыпная плотность (г/см³)	Скорость течения Холла (s/50g)	Содержание кислорода (ppm)	Распределение по размерам частиц (мкм)
Спецификация порошка	Насыпная плотность (г/см³)	Скорость течения Холла (s/50g)	Содержание кислорода (ppm)	D10	D50	D90
53-150 мкм	4.5-4.8	≤25	300-500	56-66	90-102	135-155
15-45 мкм	4.4-4.8	≤25	300-500	16-20	27-32	47-51
15-53 мкм	4.4-4.9	≤25	300-500	17-22	30-34	48-55
20-60 мкм	4.3-4.9	≤25	300-500	20-25	32-37	51-61
-500mesh	4.5-4.8	/	500-1000	3.5-4.5	11.5-12.5	22-26

Область применения

Авиация и космонавтика

Высокая прочность, может выдерживать экстремальные условия, а также имеет хорошую коррозионную стойкость и усталостный срок службы. Используется для изготовления деталей авиационных двигателей, компонентов ракет, спутниковых конструкций и других деталей.

Химическая обработка

Он имеет хорошую коррозионную стойкость к жидкостям и газам, таким как химические вещества, и используется для изготовления контейнеров, труб и клапанов.

Автомобильная промышленность

Высокая прочность, помогает повысить безопасность и надежность автомобиля.

Добыча нефти и газа

Может выдерживать высокое давление, высокую температуру и высокую коррозионную среду.

Медицинское оборудование

Хорошая биосовместимость и устойчивость к различным формам коррозии.

Лопатки паровых турбин, валы

Мартенситно-отвержденная нержавеющая сталь с высоким уровнем текучести и усталостной прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и технологическими свойствами.

Рекомендуемые продукты

18Ni300

1. Сверхвысокая прочность: после термической обработки прочность на растяжение ≥1900 МПа, твердость ≥50 HRC, подходит для условий высоких нагрузок. 2. Отличные обрабатывающие свойства: высокая сферичность (≥95%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), подходит для 3D-печати и формования сложных конструкций. 3. Жаропрочность: высокая термостабильность, подходит для деталей горячей штамповки и деталей для высокотемпературных сред. 4. Подходит для термообработки: может быть быстро упрочнена путем термической обработки (480-500 ℃), что повышает механические свойства.

Посмотреть детали

316L

1. Превосходная коррозионная стойкость. Высокое содержание молибдена (Mo) повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, подходит для суровых условий эксплуатации в морской и химической промышленности. 2. Биосовместимость. Сертификация биологической безопасности по ISO 10993, подходит для производства медицинских устройств и имплантатов. 3. Высокая чистота, низкое содержание примесей. Содержание кислорода ≤0,1%, содержание углерода ≤0,03%, уменьшает дефекты печати, обеспечивает плотность и прочность готовой продукции. 4. Отличные технологические свойства. Высокая сферичность (≥95%), хорошая текучесть (скорость течения Холлла ≤25 с/50 г), подходит для аддитивных технологий SLM, EBM и т.д.

Посмотреть детали

304L

1. Контролируемый размер частиц: обычно 15-45 мкм, подходит для 3D-печати или порошковой металлургии. 2. Высокая текучесть: обеспечивает однородность процесса формования (например, SLM, EBM). 3. Низкое содержание кислорода: уменьшает дефекты окисления во время спекания или печати.

Посмотреть детали

HK30

1. Высокая сферичность: отличная текучесть, повышение эффективности печати или формования. 2. Коррозионная стойкость: стабильное поведение в кислой, щелочной и высокотемпературной среде. 3. Биосовместимость: прошла сертификацию медицинского класса, подходит для производства имплантатов. 4. Высокая плотность: плотность печатных деталей ≥99,5%, отличные механические свойства. 5. Высокая адаптируемость: совместимость с различными технологиями, такими как SLM, EBM, лазерная наплавка.

Посмотреть детали

Настройка продукта

Мы ответим на ваш запрос в течение трех минут.