Порошок на основе железа - это легированный порошковый материал с железом в качестве основного компонента, широко используемый в механических деталях, изделиях 3C, пористых материалах, инструментальных материалах, магнитных материалах, экранирующих материалах, поверхностных покрытиях и т.д. Это сырье для порошковой металлургии с большой дозировкой и высокими показателями стоимости.
Порошок нержавеющей стали 17-4PH с осадочным упрочнением · UNS S17400
Сверхвысокая прочность · Превосходная коррозионная стойкость · Специально для аддитивного производства 15–53 мкм / 53–150 мкм / 10–45 мкм / −200 ячеек ~ −800 ячеек
Ключевые преимущества
Сверхвысокая прочность
После выдержки предел текучести при растяжении ≥ 1310 МПа, твердость ≥ 40 HRC.
Превосходная коррозионная стойкость
Стойкость к коррозии сопоставима со сталью 304.
Высокая сферичность
Хорошая сферичность, мало побочных шариков, плотное напыление порошка.
Размер частиц можно настроить
15–45 мкм / 15–53 мкм / 53–150 мкм и другие варианты размеров
Фотографии продукта и микроструктура
Морфология порошка в СЭМ
Высокая сферичность, узкий размерный диапазон и отличная текучесть
Фотографии порошка в реальности
Серый порошок, упаковка в вакуумные алюминиевые пакеты или жестяные бочки
Типичное применение
3D‑печатные изделия / Презентация готовых изделий
Порошок нержавеющей стали 17-4PH с осадочным упрочнением
TIJO применяет технологию аэродинамического распыления в отсутствие вакуума для получения предварительно легированного порошка 17‑4PH; химический состав контролируется в соответствии с UNS S17400. После старения материал обладает одновременно сверхвысокой прочностью и коррозионной стойкостью, что обеспечивает его широкое применение в авиакосмической отрасли, медицинском оборудовании, прецизионных формах и аддитивном производстве.
Соответствующий номер марки
| Система стандартов | Соответствующий номер марки |
|---|---|
| Китайский GB | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| США UNS | S17400 |
| Японский JIS | SUS630 |
| Немецкий DIN | 1.4542 |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | C | Си | Мн | Кр | Ни | Ку | Нб | Фе |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диапазон содержания | ≤0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | 15,0–17,5 | 3,0–5,0 | 3,0–5,0 | 0,15–0,45 | Bal. |
* Основным является отчёт о проверке COA по партии.
Гранулометрические характеристики и физические свойства
| Размер зерна | D10(мкм) | D50(мкм) | D90(мкм) | Насыпная плотность (г/см³) | Насыпная плотность (г/см³) | Подвижность (с/50 г) | Содержание кислорода |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15–53 мкм | 17-23 | 30-35 | 50-58 | ≥3,90 | 4,4–4,9 | ≤25 | ≤500ppm |
| 53–150 мкм | 62-72 | 100-115 | 150-175 | ≥4,46 | ≥4,85 | ≤18 | ≤500ppm |
| -400 ячеек | — | 15-22 | ≤37 | ≥3,70 | 4,2–4,7 | ≤30 | ≤500ppm |
| -600 ячеек | — | 10-14 | ≤20 | ≥3,30 | 3,8–4,3 | — | ≤500ppm |
* D10/D50/D90, насыпная и уплотнённая плотность, а также текучесть указаны как типичные диапазонные значения; конкретные показатели уточняются на основании сертификата анализа (COA) каждой партии. Текучесть сверхтонкого порошка (≤25 мкм) оценивается с помощью реометра для порошков.
Справочник по термической обработке
| Стадия термической обработки | Технологические параметры | Описание |
|---|---|---|
| Термическая обработка раствора | Выдержка при температуре 1040℃±10℃, охлаждение маслом или воздушное охлаждение | Получение мартенситной матрицы |
| Термическая обработка | Выдержка при температуре 480–620 °C в течение 1–4 часов | Изотермическое упрочнение, получение заданной твёрдости HRC 33–45 |
Типичные области применения
Медицинское оборудование
Типичные сценарии применения
Хирургический инструмент
Типичные сценарии применения
Аэрокосмическая отрасль
Типичные сценарии применения
Точная форма
Типичные сценарии применения
3D-печать
Типичные сценарии применения
Порошок нержавеющей стали 17-4PH с осадочным упрочнением vs сопутствующие материалы
| Тип материала | Основные характеристики | Твердость (HRC) | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| 316L | Отличная коррозионная стойкость, низкая прочность | ≤25 | Конструкционные детали для коррозионно-стойкой среды |
| 15-5PH | Сходное осадочное упрочнение, более высокая вязкость | 33-45 | Аэрокосмические конструкционные детали |
| 18Ni300 | Сверхвысокая прочность | 50-54 | Конструкционные детали с высоким уровнем напряжений |
Рекомендуемые технологические параметры
| Тип工艺 | Рекомендуемая крупность | Ключевые технологические параметры | Постобработка |
|---|---|---|---|
| Аддитивное производство L-PBF | 15–53 мкм | Мощность лазера 200–350 Вт, толщина слоя 30–50 мкм. | Стрессовый отжиг + старение |
| Лазерное наплавление (DED) | 53–150 мкм | Мощность 1,5–3 кВт, скорость подачи порошка 15–30 г/мин | Термическая обработка для снятия напряжений |
| Инжекционное формование MIM | -300 ячеек/-400 ячеек | Катализируемое обезжиривание + спекание | Твёрдое растворение + старение |
* Значения параметров являются типовыми рекомендуемыми значениями; конкретные настройки следует подбирать в зависимости от оборудования и детали.
Возможность проведения полного цикла тестирования
В каждой партии проводится анализ основных элементов (C, Si, Mn, Cr, Ni, Cu, Nb), примесей, гранулометрического состава, содержания кислорода, текучести и плотности; предоставляется сертификат анализа (COA).
Упаковка и доставка
Упаковка порошка
Внутренний слой — двуслойный алюминиевый пакет, герметично запаянный в вакууме (для защиты от окисления); внешний слой — железное или пластиковое ведро.
Фасовка: 1 кг, 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг/ведро
Экспортная упаковка
Экспортные заказы упаковываются в деревянные ящики или на поддоны с дополнительной прочной фиксацией; обеспечивается защита от влаги и ударов.
Совместимо с морскими, воздушными перевозками и международной экспресс‑доставкой
Срок поставки
Стандартная фракция в наличии; отгрузка в течение 5–7 дней после подтверждения заказа.
Индивидуальная настройка размера частиц или корректировка состава — 7–15 дней
Прослеживаемость партии
Каждая партия снабжается образцами и отчётом COA.
Поддержка независимой экспертизы (SGS и др.)
Бесплатный образец
Бесплатно предоставляются образцы для подтверждения технологического процесса.
Небольшая партия образцов; после подтверждения качества — поставка крупной партии.
Индивидуальные услуги
Калибровка размера частиц, тонкая настройка состава
Удовлетворение особых эксплуатационных условий и требований оборудования
Сопроводительные документы
COA, MSDS, таблица состава, упаковочный лист
Соответствие требованиям экспортного таможенного оформления и внутренней заводской проверки клиентом
Техническая поддержка
Предоставление рекомендаций по термической обработке и технологическим параметрам
Содействие в решении возникающих в процессе эксплуатации проблем
Немедленно обратитесь за консультацией и получите бесплатный образец.
Заполните форму справа или свяжитесь с нами напрямую — мы предоставим вам образец продукции, технические характеристики и коммерческое предложение, чтобы вы могли оперативно провести проверку технологии аддитивного производства.
Рекомендуемые продукты
1. Превосходная коррозионная стойкость: высокое содержание молибдена (Mo) усиливает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, что делает материал пригодным для эксплуатации в суровых условиях, таких как морская среда и химическая промышленность. 2. Биосовместимость: сертифицирован по стандарту ISO 10993 на биологическую безопасность, подходит для производства медицинских изделий и имплантов. 3. Высокая чистота и низкое содержание примесей: содержание кислорода ≤ 0,1%, содержание углерода ≤ 0,03%, что снижает количество дефектов при печати и обеспечивает высокую плотность и прочность готового продукта. 4. Отличные технологические свойства: высокая сферичность (90–95%), хорошая текучесть (скорость течения Холла ≤ 25 с/50 г), идеально подходят для аддитивных технологий, таких как SLM и EBM.
Посмотреть детали
Контакты нас.
WeChat: +86-17267898350
Адрес: № 301, корпус 39, Индустриальный парк Yangu, город Чанша, провинция Хунань
Copyright©2024 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
Этот сайт поддерживает IPV6/IPV4 SEO
Узнать стоимость