Порошок на основе железа - это легированный порошковый материал с железом в качестве основного компонента, широко используемый в механических деталях, изделиях 3C, пористых материалах, инструментальных материалах, магнитных материалах, экранирующих материалах, поверхностных покрытиях и т.д. Это сырье для порошковой металлургии с большой дозировкой и высокими показателями стоимости.

Главная страница

304L

Особенности:

1. Контролируемый размер частиц: обычно 15-45 мкм, подходит для 3D-печати или порошковой металлургии. 2. Высокая текучесть: обеспечивает однородность процесса формования (например, SLM, EBM). 3. Низкое содержание кислорода: уменьшает дефекты окисления во время спекания или печати.

Применение:

Упаковка:

Алюминиевые пакеты, железные бочки, пластиковые бочки, мешки из ткани, поддоны, индивидуальная упаковка

Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка

Срок поставки:

3-15 дней

категоризация:

Порошок ферросплава

ключевое слово:

WhatsApp: +86-17267898350

E-mail: zoey@hntijo.com

Контакты

брошюра

Название продукта: порошок из нержавеющей стали 304L

【МаркаCode】

- S30403、022Cr19Ni10、00Cr19Ni10（GB/T）

-S30403、304L（ASTM）

-SUS304L（JIS）

-X2CrNi19-11（ISO）

-X2CrNi19-11、1.4306（EN）

-03X18H11（TOCT）

- 18/8Нержавеющая сталь

Таблица химического состава

Марка стали Код	Химический составChemical Composition（wt%）
	Ni	Cr	Другиеother≯					Fe
			C	Si	Mn	P	S
304L	8,0-12,0	18,0-20,0	0.03	1.0	2.0	0.045	0.03	Bal.

Таблица физических ингредиентов

Спецификация порошка Particle Size	Насыпная плотность (г/см³) Tapping Density	Скорость течения Холла (s/50g) Hall flow rate	Содержание кислорода (ppm)	Распределение частиц по размерам (мкм) Particle Size Distribution
				D10	D50	D90
53-150 мкм	4.5-4.8	≤25	300-500	56-66	90-102	135-155
15-45 мкм	4.4-4.8	≤25	300-500	16-20	27-32	47-51
15-53 мкм	4.4-4.9	≤25	300-500	17-22	30-34	48-55
20-60 мкм	4.3-4.9	≤25	300-500	20-25	32-37	51-61
-500mesh	4.5-4.8	/	500-1000	3.5-4.5	11.5-12.5	22-26
Механические свойства	Прочность на разрыв/МПа 505±50 Предел текучести/МПа 166±50 Относительное удлинение/% 56±5

Область применения

Химическая промышленность

Устойчив к коррозии органических кислот и других раздражающих химических веществ.

Обработка пищевых продуктов

Нетоксичный, устойчивый к коррозии, легко моется и другие характеристики, особенно подходит для сварки, широко используется в производстве оборудования в пищевой промышленности и производстве напитков, таких как резервуары, трубопроводы и технологическое оборудование.

Строительные материалы

Красивый внешний вид и устойчивость к коррозии.

Медицинское оборудование

Используется для изготовления медицинских инструментов, хирургических инструментов и т. Д.

Морская инженерия

Хорошая коррозионная стойкость и стойкость к окислению, чтобы противостоять коррозии и эрозии морской среды.

Автомобильная промышленность

Хорошие механические свойства и коррозионная стойкость могут улучшить срок службы и эффективность использования автомобильных деталей.

Рекомендуемые продукты

316L

1. Превосходная коррозионная стойкость. Высокое содержание молибдена (Mo) повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, подходит для суровых условий эксплуатации в морской и химической промышленности. 2. Биосовместимость. Сертификация биологической безопасности по ISO 10993, подходит для производства медицинских устройств и имплантатов. 3. Высокая чистота, низкое содержание примесей. Содержание кислорода ≤0,1%, содержание углерода ≤0,03%, уменьшает дефекты печати, обеспечивает плотность и прочность готовой продукции. 4. Отличные технологические свойства. Высокая сферичность (≥95%), хорошая текучесть (скорость течения Холлла ≤25 с/50 г), подходит для аддитивных технологий SLM, EBM и т.д.

Посмотреть детали

18Ni300

1. Сверхвысокая прочность После обработки прочностью на разрыв ≥1900 МПа, твердость ≥50 HRC, подходит для условий высоких нагрузок. 2. Отличные обрабатывающие свойства Высокая сферичность (≥95%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), подходит для 3D-печати и формования сложных конструкций. 3. Жаропрочность Высокая термостабильность, подходит для деталей горячей обработки пресс-форм и деталей для высокотемпературных сред. 4. Подходит для термообработки Может быть быстро упрочнена путем обработки (480-500℃), что повышает механические свойства.

Посмотреть детали

17-4PH

1. Сверхвысокая прочность После закалки прочность на растяжение ≥1310 МПа, твердость HRC ≥40, отличная ударная вязкость, стабильная работа в условиях низких температур до 300°C, высокая усталостная прочность. 2. Коррозионная стойкость Стойкость к атмосферной коррозии, морской воде и слабым кислотным средам, подходит для химической и морской среды. Пассивация или нанесение покрытия еще больше повышают коррозионную стойкость. 3. Технологическая пригодность Высокая сферичность (≥95%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), отличная текучесть, подходит для 3D-печати сложных конструкций. Незначительная деформация после термической обработки, допускает точную механическую обработку и полировку поверхности.

Посмотреть детали

HK30

1. Высокая сферичность: превосходная текучесть, повышение эффективности печати или формовки. 2. Коррозионная стойкость: стабильное поведение в кислотных, щелочных и высокотемпературных средах. 3. Биосовместимость: имеет медицинскую сертификацию, подходит для производства имплантируемых устройств. 4. Высокая плотность: плотность печатных деталей ≥99,5%, превосходные механические свойства. 5. Высокая адаптивность: совместимость с различными технологиями, такими как SLM, EBM, лазерная наплавка.

Посмотреть детали

Настройка продукта

Мы ответим на ваш запрос в течение трех минут.