3D-печать, MIM (Metal Injection Moulding), HIP (Hot Isostatic Pressing), пайка, покрытие, пористые материалы, PM (Powder Metallurgy)
BNi-6 — никелевый припой · Порошок/паста для пайки из никель‑фосфорного сплава
Низкая температура плавления · Без бора · Для тонкостенных деталей и атомной промышленности -200 ячеек · -300 ячеек · Пастообразная консистенция
Преимущества технологии
Низкая температура плавления · Эвтектический состав
Температуры линии твёрдой и жидкой фаз совпадают и соответствуют эвтектической температуре; это одна из марок никелевых припоя с относительно низкой температурой плавления, что эффективно снижает воздействие термических циклов пайки на основной материал.
Отличная ликвидность
Эвтектический состав обеспечивает хорошую текучесть и смачиваемость, что делает его пригодным для соединений с узкими зазорами; сварной шов получается плотным и без дефектов.
Не содержит бора · Малое растворение основного металла
BNi‑6 не содержит бора и оказывает незначительное растворяющее воздействие на основной материал; особенно подходит для пайки тонкостенных деталей и применения в ядерной отрасли.
Двойная форма · Широкая совместимость с технологиями
Предоставляются порошки с размером частиц — 200 меш, 300 меш, 150+300 меш и 325 меш, а также готовые к применению пасты; совместимы с различными методами пайки, включая вакуумную пайку, дозирование клея и трафаретную печать.
Фотографии продукта и микроструктура
Порошковая СЭМ (–200 меш)
Высокая сферичность, равномерное распределение размеров частиц, хорошая текучесть
Фотография в натуральную величину порошка/пасты
Серый порошок, упакованный в вакуумный алюминиевый пакет; пастообразная форма — в шприце.
Пайка тонкостенных деталей/сотовых структур
Сотовая структура из нержавеющей стали, листовые сборки, теплообменники для атомной промышленности
Припой из никель‑фосфорного сплава BNi‑6
BNi‑6 — это эвтектический никелевый пайочный сплав системы Ni‑P, в котором никель служит основой, а фосфор выступает понижающим температуру плавления элементом; как твёрдая, так и жидкая фазы имеют эвтектическую температуру, что соответствует эвтектическому составу. В отличие от борсодержащих пайочных материалов, таких как BNi‑1 и BNi‑2, BNi‑6 не содержит бора, что снижает его коррозионное воздействие на основной материал и делает его особенно пригодным для пайки тонкостенных деталей и применения в ядерной сфере. Сплав обладает хорошей текучестью, подходит для соединений с узкими зазорами и обеспечивает надёжную пайку низкоуглеродистых сплавов даже в печах с менее благоприятной атмосферой. Продукт выпускается в виде порошка (фракции −200, −300, −150+300, −325) и пастообразной формы, что позволяет использовать его в процессах вакуумной пайки, пайки в защитной атмосфере и других технологиях. Соответствует стандартам AWS A5.8 BNi‑6, ISO 17672 Ni700 и GB/T 10859 BNi89P. Широко применяется в таких областях, как теплообменники ядерного оборудования, стальные сотовые конструкции, тонкостенные детали, инструменты из твёрдых сплавов и компоненты авиационных двигателей.
Марка и стандарт
| Система стандартов | Соответствующий номер марки |
|---|---|
| Китайский GB/T | BNi89P |
| Америка AWS | BNi-6 |
| Международный ISO | Ni700 (ISO 17672) |
* Соответствует стандартам AWS A5.8/A5.8M BNi‑6, ISO 17672 Ni700 и GB/T 10859.
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Диапазон содержания | Примечание |
|---|---|---|
| Ни | Бал. (≈88–90%) | Элемент матрицы |
| П | 10,0–12,0 | Понижение температуры плавления элемента приводит к образованию эвтектической структуры. |
| C | ≤0,06 | Примеси, строго контролируются |
| Ко | ≤0,10 | Примеси |
* Соответствует стандартам AWS A5.8 BNi‑6 и GB/T 10859 BNi89P. Отсутствие бора является ключевой особенностью BNi‑6. Конкретный химический состав устанавливается на основании протокола испытаний партии.
Физические свойства и температура пайки
| Параметр | Типичное значение | Примечание |
|---|---|---|
| Твёрдая линия | 875℃ | Начальная температура плавления (эвтектический состав) |
| Линия жидкотвёрдого состояния | 875℃ | Температура полного плавления (эвтектический состав) |
| Рекомендуемая температура пайки | 927–1093℃ | Фактическая температура регулируется в зависимости от исходного материала и технологического процесса. |
| Рекомендуемый интервал | 0.05-0.10mm | Хорошая текучесть, подходит для соединений с узкими зазорами. |
| Морфология порошка | Сферический | Неправильная воздушная газовая атомизация |
| Насыпная плотность | ≥4,0 г/см³ | — |
| Содержание кислорода | ≤0,1% (1000 ppm) | Низкое содержание кислорода обеспечивает качество пайки |
| Сферичность | ≥97% | Обеспечение хорошей ликвидности |
| Спецификация порошка | -200 ячеек, -300 ячеек, -150+300 ячеек, -325 ячеек | Стандартные спецификации поставки |
Руководство по выбору размера частиц и формы
| Спецификация/Форма | Гранулометрия/характеристики | Рекомендуемая технология | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| -200 ячеек | ≤74 мкм | Вакуумная пайка, пайка в защитной атмосфере | Универсальный типоразмер, применимый в большинстве случаев пайки. |
| -300 ячеек | ≤48 мкм | Точная пайка, приготовление пасты | Соединения с узкими зазорами, пайка прецизионных деталей, сырьё для паяльной пасты |
| -325 ячеек на дюйм | ≤44 мкм | Тонкая пайка | Сверхтонкий зазор, высокоточная пайка |
| -150+300 ячеек | 53–106 мкм | Среднезернистая пайка | Баланс между текучестью и заполняемостью |
| Густая консистенция | 80–90% сплавного порошка + связующее вещество | Нанесение клея, трафаретная печать, ручное нанесение | Изделия сложной формы, автоматизированная сварка, серийное производство |
* Основные фракции порошка — 200 и 300 сеток; пастообразная форма и ещё более мелкие фракции изготавливаются по индивидуальному заказу. Благодаря хорошей текучести BNi‑6 подходит для соединений с узкими зазорами; рекомендуется контролировать сборочный зазор в пределах 0,05–0,10 мм.
Справочник по технологии пайки припоями
| Технологические параметры | Рекомендуемое значение | Описание |
|---|---|---|
| Температура пайки | 927–1093℃ | Конкретно зависит от основного материала и конструкции соединения. |
| Время удержания тепла | 5–30 мин | Обеспечить достаточную текучесть и распространение припоя |
| Рекомендуемый интервал | 0.05-0.10mm | Хорошая текучесть, подходит для соединений с узкими зазорами. |
| Степень вакуума | 10⁻³–10⁻⁴ Па | Рекомендации по вакуумной пайке |
* Температура ликвидуса BNi‑6 соответствует эвтектической температуре и относится к маркам никелевых флюсов с относительно низкой температурой плавления. Отсутствие бора снижает коррозионное воздействие на основной материал, что делает этот сплав пригодным для пайки тонкостенных деталей. Обладает хорошей текучестью, что позволяет использовать его при пайке в узких зазорах и на изделиях сложной конфигурации.
Типичные области применения
Ядерное оборудование
Теплообменники для ядерных реакторов, компоненты ядерной промышленности — без бора, особенно подходят для ядерной отрасли.
Тонкостенные конструкционные детали
Тонкостенные и сотовые детали из нержавеющей стали оказывают минимальное воздействие на основной металл, вызывая его коррозию.
Нержавеющий теплообменник
Нержавеющий теплообменник, сотовый носитель — обладает хорошей текучестью и подходит для плотных соединений.
Твердый сплав
Твердосплавные инструменты и износостойкие детали, низкая температура пайки, минимальное термическое воздействие.
Авиационный двигатель
Восстановительная пайка камер сгорания и лопаток турбин; обладает высокой жаропрочностью и хорошей стойкостью к окислению.
Вакуумные электронные приборы
Вакуумные трубки, электронная упаковка — низкое давление паров никеля делает его особенно пригодным для вакуумных применений.
Никелевые/кобальтовые сплавы
Соединение конструкционных деталей из никелевых и кобальтовых сплавов; соединения обладают стойкостью к коррозии и окислению.
Низкоуглеродистый сплав
Пайка деталей из низкоуглеродистой легированной стали обеспечивает хорошее качество пайки даже в печи с несколько неблагоприятной атмосферой.
BNi-6 против соответствующих никелевых флюсовых припоев
| Марка стали | Основные характеристики | Содержащий бор | Твёрдофазная линия/жидкофазная линия (°C) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| BNi-6 | Низкая температура плавления, хорошая текучесть, отсутствие бора, незначительное растворяющее воздействие на основной материал | Нет | 875 / 875 | Ядерная сфера, тонкостенные детали, сотовые структуры, нержавеющая сталь |
| BNi-1 | Высокое содержание хрома, наличие бора, свойства диффузионной пайки | Есть | 977 / 1038 | Жаропрочные сплавы, турбинные лопатки |
| BNi-2 | Широкое применение, хорошая ликвидность | Есть | 971 / 999 | Общая пайка нержавеющей стали и жаропрочных сплавов |
| BNi-5 | Высокое содержание хрома, отсутствие бора, хорошая прочность при высоких температурах | Нет | 1079 / 1135 | Жаропрочные сплавы, ядерная отрасль, тонкостенные детали |
| BNi-7 | Без бора, применимо в ядерной промышленности | Нет | 877 / 877 | Ядерная отрасль, тонкостенные детали из нержавеющей стали |
BNi‑6 — одна из марок никелевых припоя с относительно низкой температурой плавления (эвтектический состав); отсутствие бора снижает его агрессивное воздействие на основной материал, обеспечивает хорошую текучесть и подходит для соединений с узкими зазорами. Особенно рекомендуется для пайки тонкостенных деталей, применения в ядерной сфере, а также в таких областях, как теплообменники из нержавеющей стали.
Выбор формы и технологические рекомендации
| Форма | Применимые сценарии | Ключевой момент |
|---|---|---|
| Порошок | Порошок для вакуумной пайки, автоматическая подача порошка | Высокая сферичность и хорошая текучесть, подходит для массового производства. |
| Густая консистенция | Капельное нанесение клея, печать, ручное нанесение | Готово к немедленному использованию, точный контроль количества припоя, нанесение на детали сложной формы. |
* BNi‑6 обладает хорошей текучестью; при сборке следует строго контролировать зазор (0,05–0,10 мм), чтобы предотвратить чрезмерное растекание припоя. Перед пайкой необходимо тщательно очистить поверхность основного материала, удалив масляные загрязнения и оксидную плёнку.
Возможность проведения проверки по всему циклу
Каждая партия порошка BNi‑6 и паяльной пасты проходит контроль основных элементов (Ni, P), примесей (C, Co), содержания кислорода, гранулометрического состава, текучести, а также насыпной и уплотнённой плотности; кроме того, периодически изготавливаются пайные соединения для определения предела прочности на срез и микроструктуры. Предоставляется сертификат анализа (COA), соответствующий стандартам AWS A5.8 и ISO 17672.
Упаковка и доставка
Упаковка порошка
Внутренний слой — двуслойный алюминиевый пакет, герметично запаянный в вакууме (для защиты от окисления); внешний слой — железное или пластиковое ведро.
Фасовка: 1 кг, 2 кг, 5 кг, 10 кг, 20 кг, 25 кг/ведро
Упаковка паяльной пасты
Шприцы (10 мл/30 мл/50 мл) или пластиковые банки (100 г/500 г/1 кг)
Хранить в холодильнике, срок годности — 6 месяцев.
Экспортная упаковка
Экспортные заказы упаковываются в деревянные ящики или на поддоны с дополнительной прочной фиксацией, обеспечивая защиту от влаги и ударов.
Подходит для морских, воздушных перевозок и международной экспресс‑доставки
Срок поставки
Стандартная фракция в наличии; отгрузка в течение 3–7 дней после подтверждения заказа.
Изготовление паяльной пасты по индивидуальному заказу или корректировка гранулометрии — 5–15 дней
Прослеживаемость партии
Каждая партия снабжается образцами и отчётом COA.
Поддержка независимой экспертизы (SGS и др.)
Бесплатный образец
Бесплатно предоставляются образцы для подтверждения технологического процесса.
Небольшая партия образцов; после подтверждения качества — поставка крупной партии.
Индивидуальные услуги
Настройка размера частиц, регулировка вязкости паяльной пасты
Удовлетворение особых эксплуатационных условий и требований оборудования
Техническая поддержка
Предоставление технологических параметров вакуумной пайки и рекомендаций по использованию паяльной пасты
Содействие в решении возникающих в процессе эксплуатации проблем
Немедленно обратитесь за консультацией и получите бесплатный образец.
Заполните форму справа или свяжитесь с нами напрямую — мы предоставим вам образец продукции, технические характеристики и коммерческое предложение, чтобы вы могли оперативно провести проверку технологии аддитивного производства.
Контакты нас.
WeChat: +86-17267898350
Адрес: № 301, корпус 39, Индустриальный парк Yangu, город Чанша, провинция Хунань
Copyright©2024 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
Этот сайт поддерживает IPV6/IPV4 SEO
Узнать стоимость