3D-печать, MIM (Metal Injection Moulding), HIP (Hot Isostatic Pressing), пайка, покрытие, пористые материалы, PM (Powder Metallurgy)

Главная страница

FeCoCrNiMn

Особенности:

1. Совместное усиление многокомпонентной системы. Многоэлементный высокоэнтропийный эффект значительно повышает общую производительность: прочность на разрыв ≥1,5 ГПа, твердость ≥500 HV. 2. Приспособляемость к экстремальным условиям. Высокая термостойкость (>1000℃), коррозионная стойкость (кислотостойкость/солестойкость), радиационная стойкость; подходит для работы в жестких условиях. 3. Гибкость состава. Поддерживает индивидуальную настройку комбинаций элементов Al, Co, Cr, Fe, Ni, Ti и т.д. для удовлетворения разнообразных требований к производительности. 4. Отличные формовочные свойства. Высокая сферичность (≥90%), хорошая текучесть (скорость потока Холла ≤30 с/50 г), подходит для 3D-печати и напыления.

Использование:

категоризация:

Сплав с высокой энтропией

Упаковка:

Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка

Срок поставки:

3-15 дней

ключевое слово:

WhatsApp: +86-17267898350

E-mail: zoey@hntijo.com

Тип: FeCoCrNiMn

Таблица химического состава

Марка стали	Химический состав (мас.%)
Марка стали	Fe	Co	Cr	Ni	Mn	Al	Ti	Mo	Cu
FeCoNiCrMn	18.4-21.4	19.5-22.5	17.0-20.0	19.4-22.4	18.1-21.1
FeCoCrNiMo	18.4-21.4	19.5-22.5	17.0-20.0	19.4-22.4				18.1-21.1
FeCoCrNiAl	21.8-22.7	22.8-23.8	20.1-21.1	22.7-23.7		10.2-11.2
CoCrNiAlTi		31.0-35.0	28.0-31.0	31.0-35.0		1.25-1.65	2.3-2.9
NiCuFeCrAl	14.0-16.0		14.0-16.0	Bal.		7.0-9.0			16-18

Таблица физических ингредиентов

Спецификация

（μm）

Текучесть

（s/50g）

Содержание примесей

（P+S+N）wt）%

Содержание кислорода

O（wt）%

15-53

15-45

45-106

-25

≤20

≤0.02

≤0.05

Область применения

Энергетический сектор

Авиация и космонавтика

Рекомендуемые продукты

316L

1. Превосходная коррозионная стойкость. Высокое содержание молибдена (Mo) повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, подходит для суровых условий эксплуатации в морской и химической промышленности. 2. Биосовместимость. Сертификация биологической безопасности по ISO 10993, подходит для производства медицинских устройств и имплантатов. 3. Высокая чистота, низкое содержание примесей. Содержание кислорода ≤0,1%, содержание углерода ≤0,03%, уменьшает дефекты печати, обеспечивает плотность и прочность готовой продукции. 4. Отличные технологические свойства. Высокая сферичность (≥95%), хорошая текучесть (скорость течения Холлла ≤25 с/50 г), подходит для аддитивных технологий SLM, EBM и т.д.

Посмотреть детали

17-4PH

1. Сверхвысокая прочность: после термического упрочнения предел прочности при растяжении ≥1310 МПа, твердость HRC ≥40, отличная ударная вязкость, стабильные характеристики при низких температурах до 300°C, высокая усталостная прочность. 2. Коррозионная стойкость: устойчивость к атмосферной коррозии, морской воде и слабым кислотам, подходит для химической и морской среды. Пассивация или нанесение покрытия дополнительно повышают коррозионную стойкость. 3. Обрабатываемость: высокая сферичность (≥95%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), отличная текучесть, подходит для 3D-печати сложных конструкций. Малая деформация при термообработке, допускается точная механическая обработка и полировка поверхности.

Посмотреть детали

304L

1. Контролируемый размер частиц: обычно 15-45 мкм, подходит для 3D-печати или порошковой металлургии. 2. Высокая текучесть: обеспечивает однородность процесса формования (например, SLM, EBM). 3. Низкое содержание кислорода: уменьшает дефекты окисления во время спекания или печати.

Посмотреть детали

18Ni300

1. Сверхвысокая прочность: после термической обработки прочность на растяжение ≥1900 МПа, твердость ≥50 HRC, подходит для условий высоких нагрузок. 2. Отличные обрабатывающие свойства: высокая сферичность (≥95%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), подходит для 3D-печати и формования сложных конструкций. 3. Жаропрочность: высокая термостабильность, подходит для деталей горячей штамповки и деталей для высокотемпературных сред. 4. Подходит для термообработки: может быть быстро упрочнена путем термической обработки (480-500 ℃), что повышает механические свойства.

Посмотреть детали

Настройка продукта

Мы ответим на ваш запрос в течение трех минут.