Алюминиевый сплав и композитные материалы на его основе обладают такими характеристиками, как низкая плотность, высокая удельная прочность, коррозионная стойкость, легкость обработки поверхности и т.д. Это экономически эффективный легкий материал, и в последние годы на рынке наблюдается высокий спрос, а применение и разработка порошковых материалов на основе алюминиевого сплава находятся на подъеме.

Главная страница

AlSi7Mg

Особенности:

1. Легкий и высокопрочный: низкая плотность (около 2,68 г/см³), сбалансированная прочность и вязкость. 2. Жаростойкий и износостойкий: сохраняет хорошие механические свойства при высоких температурах, подходит для деталей теплоотвода. 3. Отличная формоспособность: порошок высокой сферичности, хорошая текучесть, плотность отпечатанных деталей ≥99%. 4. Простая последующая обработка: поддерживает термическую обработку, механическую обработку и полировку поверхности и другие виды вторичной обработки. 5. Экологически безопасный: соответствует промышленным экологическим стандартам, не выделяет токсичных веществ.

Использование:

категоризация:

алюминиевый порошок сплава

Упаковка:

Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка

Срок поставки:

Точное шлифование, интеллектуальные технологии производства, комплексные решения

3-15 дней

ключевое слово:

WhatsApp: +86-17267898350

E-mail: zoey@hntijo.com

Контакты

брошюра

Модель: AlSi7Mg

- AlSi7Mg(ISO)

- 356Z.1、ZLD101(GB/T)

- A356(ASTM)

Спецификация порошка

Содержание кислорода

Плотность упаковки

Скорость потока Карни

Упругая плотность

Таблица химического состава

Марка

Химический состав (wt%)

≯

Прочие≯

Ti+Zr

По отдельности

Всего

AlSi7Mg

6.5-7.5

0.3-0.5

0.2

0.15

0.35

0.45

0.2

0.01

0.05

0.1

0.05

≤0.15

Bal.

Таблица физических ингредиентов

Марка	Основные спецификации	Скорость потока Карни	Насыпная плотность	Содержание кислорода
		15-53μm
AlSi7Mg	15-53μm 45-105μm 75-150μm	≤15s/50g	≥1.3 г/см³	800-1500ppm
Механические свойства	Прочность на разрыв/МПа 460±20 Предел текучести/МПа 260±20 Относительное удлинение/% 8±2

Область применения

Пайка

АКЦА из алюминиевого сплава, хорошая теплопроводность

Новая энергия

Легкий, высокопрочный, с высоким удлинением, может использоваться в новых энергетических аккумуляторах транспортных средств.

Производство автомобилей

Хорошая технологичность, небольшая плотность, хорошая коррозионная стойкость, головка блока цилиндров, впускной коллектор, поршень, ступица колеса, корпус усилителя рулевого управления и т. Д.

Авиация и космонавтика

Низкая плотность, высокая удельная прочность, хорошие характеристики литья, при той же прочности, более легкое качество и меньший расход топлива.

Рекомендуемые продукты

AlSi10(4045)

1. Отличные сварочные и литейные свойства 2. Высокая износостойкость 3. Высокая коррозионная стойкость 4. Высокое удельное сопротивление 5. Низкий коэффициент расширения

Посмотреть детали

AlSi10Mg

1. Отличная пластичность в отожженном состоянии 2. Превосходная сварка 3. Высокая усталостная прочность 4. Хорошая коррозионная стойкость 5. Отличная печатаемость и качество поверхности 6. Хорошая тепло- и электропроводность, немагнитный, морозостойкий 7. Немагнитный

Посмотреть детали

AlSi12(4047)

1. Отличная текучесть и обрабатываемость в аддитивных системах производства 2. Высокое отношение прочности к весу, подходит для производства облегченных деталей 3. Хорошая теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения 3. Хорошие механические свойства, включая высокую жесткость и износостойкость 4. Экономичное производство благодаря снижению отходов материала и сокращению сроков поставки 5. Гибкое создание сложных геометрических форм и внутренних структур

Посмотреть детали

6061

1. Отличная формовочная способность. Высокошаровидные частицы (сферичность ≥90%), хорошая текучесть, подходят для аддитивных технологий, таких как SLM (селективное лазерное плавление). 2. Сбалансированные комплексные свойства. Умеренная прочность (предел прочности при растяжении ≥290 МПа), сочетание коррозионной стойкости и обрабатываемости, возможность упрочнения термической обработкой (состояние Т6). 3. Высокая чистота и низкое содержание кислорода. Содержание кислорода ≤0,15%, чистый порошок, уменьшение дефектов печати, повышение плотности готовой продукции. 4. Широкая область применения и совместимость. Поддержка различных методов последующей обработки (например, анодирование, сварка), подходит для автомобилестроения, аэрокосмической отрасли, производства промышленных пресс-форм и т.д.

Посмотреть детали

Настройка продукта

Мы ответим на ваш запрос в течение трех минут.