О нас

Предприятие по производству аэрозольных порошков из новых материалов, объединяющее разработку новых продуктов, крупномасштабное производство, продажу металлических порошков и поддержку приложений.

Оксид диспрозия

1. Сверхвысокая чистота: Dy₂O₃≥99,9% (4N), очень низкое содержание примесей (Fe≤50 ppm, Ca≤30 ppm) 2. Контролируемая кристаллическая структура: преимущественно кубическая сингония, отличная термостабильность (температура плавления ≥2400℃) 3. Равномерный размер частиц: стандартный размер частиц 1-10 мкм, возможен заказ наноразмерных или микрометрических частиц 4. Низкая гигроскопичность: содержание влаги ≤0,1% в герметичной упаковке

Коррозионно-стойкий сплав C22

1. Превосходная коррозионная стойкость: устойчивость к равномерной коррозии, питтингу, коррозии в щелях и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН). 2. Отличные характеристики в окислительных и восстановительных средах (например, растворы соляной кислоты, серной кислоты, хлоридов). 3. Стойкость к высокотемпературным кислым средам (до 1200°C). 4. Превосходные технологические свойства: высокочистый сферический порошок, хорошая текучесть, подходит для таких процессов, как лазерная наплавка (LMD), селективное лазерное сплавление (SLM). 5. Низкое содержание кислорода (≤0,1%), уменьшение дефектов при печати. 6. Широкое применение: химическое оборудование, системы очистки дымовых газов, реакторы в фармацевтической промышленности, морские сооружения и другие сложные условия эксплуатации.

Сверхтонкий вольфрамовый порошок

1. Сверхмелкодисперсный: средний размер частиц 0,1–1,0 мкм (возможна индивидуальная настройка), отличная диспергируемость. 2. Высокая чистота: чистота ≥ 99,95%, крайне низкое содержание примесей. 3. Устойчивость к экстремальным условиям: превосходная стабильность при высоких температурах, стойкость к термическому шоку, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии. 4. Отличные технологические свойства: подходит для порошковой металлургии, напыления, 3D‑печати и других процессов.

SnBi58

1. Низкотемпературная пайка. Низкая температура эвтектического плавления (138°C±2°C) снижает риск повреждения теплочувствительных компонентов (таких как микросхемы, пластиковые детали) от воздействия тепла. 2. Высокая смачиваемость и надежность. Паяные соединения блестящие и полные, обладают высокой прочностью сцепления с медными, серебряными и другими базовыми материалами, превосходными характеристиками сопротивляемости термоциклической усталости. 3. Экологическая безопасность. Бессвинцовый состав, соответствует экологическим стандартам RoHS, REACH и др., подходит для экспортных электронных продуктов. 4. Однородность состава. Точный контроль состава сплава (Bi 58%±1%, Sn остаток) обеспечивает стабильность пайки.

BCu84MnNi — медный припой

1. Высокая термостойкость: температура пайки 880–980 °C, стойкость к высокотемпературному окислению, отличная долговременная стабильность. 2. Высокопрочное соединение: сварной шов упрочняется за счёт марганца и никеля; предел текучести ≥ 300 МПа. 3. Устойчивость к ползучести и усталости: подходит для условий с высокой вибрацией и значительными нагрузками. 4. Гибкая форма применения: порошковая форма легко поддаётся приготовлению, пастообразная — содержит органический связующий компонент, удобна в работе. 5. Широкая совместимость: подходит для сварки различных материалов, включая медь, нержавеющую сталь, металлы с покрытиями и др.

< 1...456...8 >

Оставьте заявку на консультацию,Свяжемся с вами в течении.

Не нашли что искали?Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течение 15 минут!

%{tishi_zhanwei}%
Все.
  • Все.
  • Управление продукцией
  • Новости информация
  • Введение
  • Корпоративные торговые точки
  • Часто задаваемые вопросы
  • Корпоративное видео
  • Бизнес-атлас

316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, на основе никеля, на основе серебра, на основе меди