FeSi5.5

1. Превосходные мягкомагнитные свойства: высокая магнитная индукция насыщения (≥1,5 Тл), низкая коэрцитивная сила (≤80 А/м), малые потери на гистерезис, высокое удельное сопротивление (≥45 мкОм·см), эффективно подавляющее потери на вихревые токи высокой частоты. 2. Высокая приспособляемость к обработке: сферический порошок обладает хорошей текучестью, насыпная плотность ≥3,2 г/см³, подходит для формования сложных конструкций; низкое содержание кислорода (≤0,2%), уменьшающее пористость спекания и повышающее плотность. 3. Стабильность и экологичность: превосходная термостойкость (рабочая температура от -50°C до 200°C), высокая антиоксидантная способность; экологически чистый, без свинца, соответствует стандарту RoHS.

M2

1. Сверхвысокая твердость: твердость после термообработки ≥62 HRC, превосходные износостойкие свойства. 2. Высокая красностойкость: сохраняет высокую твердость при температурах ниже 600℃, подходит для высокоскоростной резки. 3. Высокая плотность формирования: высокая сферичность порошка, хорошая текучесть (размер частиц может быть выбран 15-53 мкм), плотность отпечатанных/спеченных деталей ≥99%. 4. Хороший баланс прочности и вязкости: превосходная сопротивляемость сколам и усталости, увеличенный срок службы инструмента. 5. Совместимость с технологическими процессами: подходит для лазерного наплавления (DED), 3D-печати (SLM), напыления и других технологий.

AgCuNi

1. Высокая прочность и вязкость: сварной шов плотный, высокое сопротивление растяжению, ударопрочный. 2. Коррозионная стойкость: хорошая устойчивость к кислотам, щелочам и высокотемпературной окислительной среде. 3. Низкая температура плавления: диапазон температур пайки 780-850 ℃ (регулируется), подходит для различных материалов основы. 4. Хорошая текучесть: высокая смачиваемость, равномерное заполнение сварного шва, низкая пористость.

BAg30CuZnSn

1. Низкая температура плавления: температура пайки 620–750 ℃, энергоэффективность. 2. Высокая смачиваемость: хорошая текучесть, возможность заполнения сложных сварных швов, прочное соединение. 3. Коррозионная стойкость: устойчивость к воздействию водяного пара и слабокислых и слабощелочных сред, увеличение срока службы изделий. 4. Экономичность: умеренное содержание серебра, высокое соотношение цены и качества, подходит для серийного производства.

BCu55ZnMnNi

Добавление марганца, никеля, кобальта и других элементов в медно-цинковый припой может улучшить смачиваемость и значительно повысить прочность шва. При добавлении Mn при пайке твердых сплавов YG8, YT5, YT15 и других прочность соединения на растяжение при комнатной температуре достигает 300-320 МПа. При 320°C она сохраняется на уровне 220-240 МПа. Добавление никеля дополнительно увеличивает смачиваемость припоя твердыми сплавами, улучшая структуру и свойства пайки, повышая ударную вязкость и сопротивление усталостным ударам инструментов из твердых сплавов.

FeCrV

1.Жаропрочность и антиоксидантные свойства: хром образует плотный оксидный слой, обеспечивающий отличную стабильность при высоких температурах (≤800℃). 2.Коррозионная и износостойкость: устойчивость к воздействию кислотно-щелочных сред, высокая твердость, подходит для условий с повышенным износом. 3.Отличные формовочные свойства: хорошая текучесть, стабильная насыпная плотность, совместимость с различными технологиями аддитивного производства. 4.Прочное соединение: после спекания или наплавки структура плотная, механические свойства сбалансированы.

CuP14

1. Функция самофлюсующего припоя: фосфор в процессе пайки образует фосфаты, уменьшая окисление, без необходимости использования дополнительного флюса. 2. Низкая температура плавления, удобство в эксплуатации: твердотельная линия около 645℃, линия ликвидуса около 815℃, подходит для термочувствительных заготовок. 3. Высокая электропроводность: электропроводность сварного шва близка к электропроводности чистой меди, обеспечивая надежность электрического соединения. 4. Отличная смачиваемость: хорошо смачивает медные и латунные заготовки, сварной шов плотный, без пор.

Серебряная фольга с медным порошком

1. Высокая электро- и теплопроводность: поверхностный слой серебра обеспечивает проводимость, подобную серебру (удельное сопротивление ≤2,5×10⁻⁶ Ом·м) 2. Высокая антиоксидантная способность: слой серебра изолирует медную основу от окисления, увеличивая срок службы материала 3. Экономическая эффективность: значительно снижается потребление драгоценных металлов, соотношение цены и качества выше, чем у чистого серебряного порошка 4. Совместимость с технологическими процессами: совместимость с различными способами обработки, такими как холодное прессование и спекание, напыление и трафаретная печать

Ни60А

1. Высокая твердость и износостойкость: твердость покрытия может достигать HRC 55~60, что значительно повышает срок службы детали. 2. Высокая термостойкость и коррозионная стойкость: отличная антиоксидантная способность при высоких температурах (≤800℃), стойкость к кислотно-щелочной коррозии. 3. Высокая прочность сцепления: металлургическое соединение с основой, отличная стойкость к отслаиванию. 4. Широкая технологическая применимость: совместимость с различными технологиями, такими как плазменное напыление, лазерная наплавка, сварка пламенем.

Диоксид олова порошок

1. Высокая электропроводность: удельное сопротивление может регулироваться легированием, подходит для прозрачных электропроводящих покрытий (например, в качестве замены ITO). 2. Тепловая стабильность: жаропрочный (температура плавления около 1630℃), высокая стойкость к окислению. 3. Газочувствительность: чувствителен к восстановительным газам (таким как CO, CH₄), подходит для производства сенсоров. 4. Хорошая диспергируемость: сверхтонкий порошок, однородный размер частиц, легко смешивается со смолами или растворителями.

Ag18CuP

1. Свойства флюса: фосфор в пайке удаляет кислород, уменьшает окисление, дополнительный флюс не требуется. 2. Низкотемпературная пайка: ликвидус около 645–710 ℃, подходит для чувствительных к теплу компонентов, снижает термическое воздействие на основной металл. 3. Высокая электропроводность: электропроводность сварного шва близка к электропроводности чистой меди, обеспечивая стабильность электрического соединения. 4. Хорошая смачиваемость: хорошо смачивает медные и серебряные материалы, шов плотный и без дефектов.

FeSiCr

1. Высокая частота, низкие потери. Высокое удельное сопротивление (≥60 мкОм·см), значительно снижающее потери на вихревые токи высокой частоты. Низкая коэрцитивная сила (≤50 А/м), небольшие потери на гистерезис, повышение эффективности. 2. Коррозионная стойкость и жаропрочность. Хром повышает антиоксидантные свойства, рабочий температурный диапазон от -50°C до 300°C. Стойкость к коррозии во влажной и жаркой среде, увеличение срока службы устройства. 3. Пригодность для обработки. Высокая сферичность (≥95%), насыпная плотность ≥3,5 г/см³, хорошая текучесть, подходит для формования сложных структур. Низкое содержание кислорода (≤0,15%), плотность спекания >98%.