Порошок на основе железа - это легированный порошковый материал с железом в качестве основного компонента, широко используемый в механических деталях, изделиях 3C, пористых материалах, инструментальных материалах, магнитных материалах, экранирующих материалах, поверхностных покрытиях и т.д. Это сырье для порошковой металлургии с большой дозировкой и высокими показателями стоимости.

Главная страница

440C

Особенности:

1. Сверхвысокая твердость: после термообработки твердость может достигать HRC 56-60, превосходная износостойкость. 2. Коррозионная стойкость: высокое содержание хрома (Cr) (16-18%) обеспечивает базовую защиту от ржавчины, подходит для слабокоррозионных сред. 3. Точный состав: строго соответствует стандарту ASTM 440C, оптимизированное содержание углерода (C), баланс твердости и прочности. 4. Совместимость с технологиями: подходит для таких передовых технологий, как селективное лазерное плавление (SLM) и литье под давлением металлов (MIM). 5. Экономически эффективно: высокая степень использования порошка, снижение потерь при традиционной механической обработке, снижение стоимости сложных деталей.

Применение:

Упаковка:

Алюминиевые пакеты, железные бочки, пластиковые бочки, мешки из ткани, поддоны, индивидуальная упаковка

Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка

Срок поставки:

3-15 дней

категоризация:

Порошок ферросплава

ключевое слово:

WhatsApp: +86-17267898350

E-mail: zoey@hntijo.com

Контакты

брошюра

Название продукта: порошок из нержавеющей стали 440C

【Марка】

- S44096、108Cr17、11Cr17（GB/T）

- X105CrMo17（ISO）

- S44004, 440C（AWS）

- SUS440C（JIS）

- X105CrMo17，1.4125（EN）

Таблица химического состава

Марка стали	Химический состав (wt%)
	Прочие≤
	Cr	C	Si	Mn	Ni	P	S	Mo	Nb	Cu	Fe
440C	16.0-18.0	0.95-1.2	1.0	1.0	0.6	0.04	0.03	0.75	-	-	Bal.
440CN	16.0-18.0	0.9-1.25	1.0	1.0	0.6	0.04	0.03	0.75	1.5-2.5	0.5	Bal.
S45990	16.0-18.0	0.95-1.1	0.8	0.8	0.6	0.04	0.03	0.4-0.7	-	-	Bal.

Таблица физических ингредиентов

Спецификация порошка	Насыпная плотность (г/см³ )	Скорость Холла (с/50г)	Содержание кислорода (мг/кг)	Распределение по размерам частиц (мкм)
Спецификация порошка	Насыпная плотность (г/см³ )	Скорость Холла (с/50г)	Содержание кислорода (мг/кг)	D10	D50	D90
53-150 мкм	4,5-4,8	≤25	300-500	56-66	90-102	135-155
15-45 мкм	4,4-4,9	≤25	300-500	16-20	27-32	47-51
15-53 мкм	4,4-4,9	≤25	300-500	17-22	30-34	48-55
20-60 мкм	4,4-4,9	≤25	300-500	20-25	32-37	51-61
-500mesh	4,5-4,8	/	500-1000	4-5	12-13	20,5-24,5

Область применения

Медицинское оборудование

В основном используется в лезвиях, хирургических инструментах и других износостойких деталей.

Подшипниковые инструменты

Высокоуглеродистая высокохромовая мартенситная нержавеющая сталь с высокой твердостью и прочностью. Из-за высокого содержания углерода и большого количества карбидов хрома износостойкость хорошая.

Авиация и космонавтика

С высокой твердостью и износостойкостью, хорошей стабильностью при закалке

Рекомендуемые продукты

316L

1. Превосходная коррозионная стойкость. Высокое содержание молибдена (Mo) повышает устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии, подходит для суровых условий эксплуатации в морской и химической промышленности. 2. Биосовместимость. Сертифицировано по стандарту ISO 10993 на биологическую безопасность, подходит для производства медицинских инструментов и имплантатов. 3. Высокая чистота и низкое содержание примесей. Содержание кислорода ≤0,1%, содержание углерода ≤0,03%, что снижает количество дефектов при печати и обеспечивает высокую плотность и прочность готового изделия. 4. Отличные технологические свойства. Высокая сферичность (≥95%), хорошая текучесть (скорость течения Холла ≤25 с/50 г), подходит для аддитивных технологий SLM, EBM и др.

Посмотреть детали

17-4PH

1. Сверхвысокая прочность: после термического упрочнения предел прочности при растяжении ≥1310 МПа, твердость HRC ≥40, отличная ударная вязкость, стабильные характеристики при низких температурах до 300°C, высокая усталостная прочность. 2. Коррозионная стойкость: устойчивость к атмосферной коррозии, морской воде и слабым кислотам, подходит для химической и морской среды. Пассивация или нанесение покрытия дополнительно повышают коррозионную стойкость. 3. Обрабатываемость: высокая сферичность (≥95%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), отличная текучесть, подходит для 3D-печати сложных конструкций. Малая деформация при термообработке, допускается точная механическая обработка и полировка поверхности.

Посмотреть детали

304L

1. Контролируемый размер частиц: обычно 15-45 мкм, подходит для 3D-печати или порошковой металлургии. 2. Высокая текучесть: обеспечивает однородность процесса формования (например, SLM, EBM). 3. Низкое содержание кислорода: уменьшает дефекты окисления во время спекания или печати.

Посмотреть детали

18Ni300

1. Сверхвысокая прочность: после термической обработки прочность на растяжение ≥1900 МПа, твердость ≥50 HRC, подходит для условий высоких нагрузок. 2. Отличные обрабатывающие свойства: высокая сферичность (≥95%), низкое содержание кислорода (≤0,1%), подходит для 3D-печати и формования сложных конструкций. 3. Жаропрочность: высокая термостабильность, подходит для деталей горячей штамповки и деталей для высокотемпературных сред. 4. Подходит для термообработки: может быть быстро упрочнена путем термической обработки (480-500 ℃), что повышает механические свойства.

Посмотреть детали

Настройка продукта

Мы ответим на ваш запрос в течение трех минут.