7075
Особенности:
1. Сверхвысокая прочность: после термообработки предел прочности на разрыв может достигать 500-570 МПа, что сопоставимо с некоторыми видами стали. 2. Преимущество легкости: плотность всего 2,8 г/см³, что значительно снижает вес деталей. 3. Хорошая обрабатываемость: подходит для аддитивных технологий производства, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и холодное напыление, обеспечивая высокую точность формования. 4. Последовательность состава: порошковая металлургия обеспечивает равномерное распределение элементов, стабильные и контролируемые свойства. 5. Совместимость с обработкой поверхности: поддерживает такие технологии, как анодирование и напыление, повышая коррозионную стойкость и внешний вид.
Использование:
категоризация:
Упаковка:
Мешки из алюминиевой фольги, железные барабаны, пластиковые барабаны, тканые мешки, поддоны, индивидуальная упаковка
Срок поставки:
Точное шлифование, интеллектуальные технологии производства, комплексные решения
3-15 дней
ключевое слово:
Тип: 7075
- 7075 (GB/T, государственный стандарт Китая)
- 7075/A97075 (AA, UNS, американский стандарт)
- A7075 (JIS, японский стандарт)
- AlZnMgCu1.5/3.4365 (DIN, немецкий стандарт)
- AW-7075/AlZn5.5MgCu (EN, европейский стандарт)
- 7075 (A-Z5GU) (NF, французский стандарт)
- 7075 (C77S) (BS, британский стандарт)
- B95/1950 (ГОСТ, российский стандарт)
Таблица химического состава
Марка | Химический состав (мас.%) | ||||||||||
| Cu | Mg | Zn | Cr | ≯ | Другие≯ | Al | ||||
|
|
|
|
| Fe | Mn | Si | Ti | Отдельно | Всего |
|
7075 | 1,2-2,0 | 2,1-2,9 | 5,1-6,1 | 0,18-0,28 | 0.5 | 0.3 | 0.4 | 0.2 | 0.05 | ≤0,15 | Bal. |
Таблица физических ингредиентов
Марка |
Основные спецификации |
Скорость потока Карни |
Насыпная плотность |
Содержание кислорода |
15-53μm |
||||
7075 |
15-53μm 45-105μm 75-150μm |
≤15с/50г |
≥1,3 г/см³ |
≤800ppm |
Область применения

Производство оружия
Ключевые компоненты для производства военной техники, включая ракеты, ракеты и танки

Корабли
Хорошая коррозионная стойкость и высокая прочность

Автомобильная промышленность
Высокая прочность и легкий вес и другие характеристики, используемые для производства автомобильных кузовов, колес, шасси и деталей двигателя и т. д.

Авиация и космонавтика
Высокая прочность, низкая плотность, высокая коррозионная стойкость и хорошие усталостные характеристики, широко используются в конструкционных и авиационных установках самолетов.
Рекомендуемые продукты
1. Сбалансированные характеристики: прочность на разрыв 300–400 МПа, относительное удлинение ≥8%, сочетание прочности и пластичности. 2. Отличные формовочные свойства: подходит для штамповки, прессования и аддитивного производства (например, SLM), высокая точность формования. 3. Коррозионная стойкость: естественная оксидная пленка на поверхности обеспечивает базовую защиту, подходит для обычных промышленных условий. 4. Преимущества легковесности: плотность всего 2,7 г/см³, значительно снижает вес деталей. 5. Легко сваривается: может быть сварена лазером и методом TIG, прочность сварного шва и совместимость с основным материалом высоки.
Посмотреть детали1. Превосходная коррозионная стойкость: высокое содержание магния (4,0–4,9%) обеспечивает отличную стойкость к морской воде и химикатам. 2. Отличные сварочные свойства: подходит для сварки TIG, MIG и др., сварной шов обладает высокой прочностью и не склонен к растрескиванию. 3. Хорошая холодноштамповочная способность: легко штампуется и сгибается, подходит для изготовления сложных тонкостенных конструкций. 4. Легковесный дизайн: плотность всего 2,66 г/см³, что значительно снижает вес оборудования. 5. Совместимость с технологическими процессами: подходит для порошковой металлургии, холодного напыления и аддитивного производства (SLM).
Посмотреть детали1. Высокая прочность и легкость: плотность 2,78 г/см³, прочность на разрыв достигает 400–470 МПа (состояние Т3/Т4), сопоставима со среднеуглеродистой сталью. 2. Отличные характеристики усталостной прочности: подходит для условий динамической нагрузки, увеличивает срок службы деталей. 3. Гибкость формования: совместимость с порошковой металлургией, прессованием, аддитивным производством (SLM) и другими технологиями, высокая эффективность формования. 4. Совместимость с различными видами обработки поверхности: поддерживает анодирование, напыление и другие технологии, повышает устойчивость к атмосферным воздействиям. 5. Точный состав: строгое соответствие стандартному составу, обеспечивает стабильность партий.
Посмотреть детали1. Отличная пластичность в отожженном состоянии 2. Превосходная сварка 3. Высокая усталостная прочность 4. Хорошая коррозионная стойкость 5. Отличная печатаемость и качество поверхности 6. Хорошая тепло- и электропроводность, немагнитный, морозостойкий 7. Немагнитный
Посмотреть детали