Порошковый сплав

3D-печать, MIM (Metal Injection Moulding), HIP (Hot Isostatic Pressing), пайка, покрытие, пористые материалы, PM (Powder Metallurgy)

CuSn3P7

Хорошая текучесть, может заполнять плотно прилегающие мелкие зазоры и стыки

Коррозионно-стойкий сплав C22

1. Превосходная коррозионная стойкость: устойчивость к равномерной коррозии, питтингу, коррозии в щелях и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН). 2. Отличные характеристики в окислительных и восстановительных средах (например, растворы соляной кислоты, серной кислоты, хлоридов). 3. Стойкость к высокотемпературным кислым средам (до 1200°C). 4. Превосходные технологические свойства: высокочистый сферический порошок, хорошая текучесть, подходит для таких процессов, как лазерная наплавка (LMD), селективное лазерное сплавление (SLM). 5. Низкое содержание кислорода (≤0,1%), уменьшение дефектов при печати. 6. Широкое применение: химическое оборудование, системы очистки дымовых газов, реакторы в фармацевтической промышленности, морские сооружения и другие сложные условия эксплуатации.

SnBi58

1. Низкотемпературная пайка. Низкая температура эвтектического плавления (138°C±2°C) снижает риск повреждения теплочувствительных компонентов (таких как микросхемы, пластиковые детали) от воздействия тепла. 2. Высокая смачиваемость и надежность. Паяные соединения блестящие и полные, обладают высокой прочностью сцепления с медными, серебряными и другими базовыми материалами, превосходными характеристиками сопротивляемости термоциклической усталости. 3. Экологическая безопасность. Бессвинцовый состав, соответствует экологическим стандартам RoHS, REACH и др., подходит для экспортных электронных продуктов. 4. Однородность состава. Точный контроль состава сплава (Bi 58%±1%, Sn остаток) обеспечивает стабильность пайки.

BCu92P

1. Флюс для пайки без предварительной обработки: фосфор восстанавливает оксидную пленку, упрощая процесс пайки. 2. Высокая эффективность при низких температурах: температура пайки 710-800 ℃, уменьшение деформации зоны термического влияния. 3. Высокая электропроводность: электропроводность сварного шва приближается к электропроводности основного материала, обеспечивая электрические характеристики. 4. Разнообразные формы: порошкообразная форма для гибкого смешивания, пастообразная форма для немедленного нанесения и пайки, удобство в эксплуатации. 5. Коррозионная стойкость: сварной шов плотный, устойчив к влаге и слабокислым средам.

CuMnNi

1. Высокая жаропрочность: температура пайки 880-980℃, устойчивость к высокотемпературному окислению, отличная долговременная стабильность. 2. Высокопрочное соединение: легирование марганцем и никелем усиливает сварной шов, прочность на разрыв ≥300 МПа. 3. Устойчивость к ползучести и усталости: подходит для сред с высокой вибрацией и высокими нагрузками. 4. Гибкая форма: порошкообразная форма легко смешивается, пастообразная форма содержит органический носитель, удобна в применении. 5. Широкая совместимость: подходит для сварки разнородных материалов, таких как медь, нержавеющая сталь, металлы с покрытием.

Сферический оловянный порошок

1. Шарообразные частицы: сферичность ≥95%, отличная текучесть, превосходные печатные и заполняющие свойства. 2. Высокая чистота: содержание олова ≥99,9%, содержание кислорода ≤0,1%, гарантированная надежность пайки. 3. Контролируемый размер частиц: стандартный размер частиц 5-25 мкм (поддерживается изготовление на заказ 1-50 мкм). 4. Низкая окисляемость: герметизация инертным газом, высокая антиоксидантная способность. 5. Высокая адаптируемость: совместимость с составами паяльной пасты, методами распыления, лазерной наплавки и другими технологиями.

Пентоксид тантала

1. Высокая чистота и однородность Чистота ≥99,9% (возможно изготовление с чистотой 99,99% и выше), очень низкое содержание примесей Равномерное распределение частиц по размерам (D50 0,5-10 мкм регулируется), подходит для прецизионной обработки 2. Отличные физико-химические свойства Высокая диэлектрическая проницаемость (ε≈25-50), подходит для высокочастотных конденсаторов, осаждения полупроводниковых пленок Жаропрочный (температура плавления 1872°C), кислотостойкий и щелочестойкий, высокая химическая инертность 3. Многофункциональное применение Оптическая область: материал для высокопреломляющих покрытий (например, объективы камер, лазерные устройства) Электронная область: диэлектрическая среда для DRAM, ключевой компонент MLCC (многослойных керамических конденсаторов)

ZnAl20

1. Азотное распыление, высокая чистота сплава 2. Высокая сферичность, контролируемое распределение по размерам частиц, порошок может быть отсортирован по фракциям 3. Возможно изготовление продукции различного состава и размера частиц по запросу клиента

CuSn20

1. Высокое содержание олова повышает износостойкость и коррозионную стойкость. 2. Хорошая текучесть, плотная формовка, стабильные свойства спекания. 3. Совместимость с различными технологическими процессами (прессование, литье под давлением и др.). 4. Возможность предоставления материала с заданной зернистостью и контролируемым содержанием кислорода.

CoCrMo

1. Биосовместимость: соответствует стандартам ISO 5832-4/ASTM F75, пригоден для имплантатов (например, суставов, стоматологических протезов) 2. Износостойкость и коррозионная стойкость: высокое содержание хрома (Cr) и молибдена (Mo) обеспечивает превосходную износостойкость и устойчивость к кислотам и щелочам 3. Высокотемпературные свойства: сохраняет высокую твердость и антиоксидантные свойства при температурах до 600℃, подходит для изготовления высокотемпературных компонентов 4. Гибкость формования: совместим с технологиями 3D-печати, такими как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевая сварка (EBM), высокая точность формования 5. Плотность и однородность: высокая сферичность порошка, хорошая текучесть, плотность после спекания ≥99%

TC4

1. Высокая прочность и малый вес: плотность всего 4,43 г/см³, прочность на разрыв ≥895 МПа, удельная прочность значительно превосходит сталь и алюминиевые сплавы. 2. Отличная коррозионная стойкость: устойчивость к воздействию морской воды, хлоридов и кислотно-щелочных сред, подходит для эксплуатации в сложных условиях. 3. Биосовместимость: соответствует стандартам ASTM F136/ISO 5832-3, подходит для имплантатов (например, ортопедических и стоматологических инструментов). 4. Технологическая адаптируемость: подходит для аддитивных технологий, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевая плавка (EBM), плотность формования ≥99,5%. 5. Характеристики порошка: высокая сферичность, хорошая текучесть, контролируемое содержание кислорода, высокая стабильность партий.

Медная пудра сферической формы

1. Высокая чистота: чистота ≥99,9%, низкое содержание примесей, стабильные характеристики. 2. Однородная морфология: сферичность >95%, гладкая поверхность, отличная текучесть. 3. Контролируемый размер частиц: поддерживается индивидуальная настройка распределения размеров частиц от 1 до 50 мкм (D50 опционально). 4. Низкое содержание кислорода: содержание кислорода ≤0,1%, высокая антиоксидантная способность.

< 1234 >

Оставьте заявку на консультацию,Свяжемся с вами в течении.

Не нашли что искали?Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течение 15 минут!

%{tishi_zhanwei}%
Все.
  • Все.
  • Управление продукцией
  • Новости информация
  • Введение
  • Корпоративные торговые точки
  • Часто задаваемые вопросы
  • Корпоративное видео
  • Бизнес-атлас

316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, на основе никеля, на основе серебра, на основе меди