1. Точный состав: Cu ≥ 80%, Zn ≈ 20%; низкое содержание примесей (Fe ≤ 0,1%, Pb ≤ 0,03%). 2. Разнообразная морфология: доступны порошки неправильной формы или сферической формы; степень текучести подбирается в соответствии с требованиями различных технологических процессов. 3. Стабильные свойства: высокая стойкость к окислению; электропроводность ≥ 25% IACS (международный стандарт отожжённой меди). 4. Гибкая гранулометрия: стандартный размер частиц — 15–150 мкм; возможна индивидуальная фракционная настройка.
Титаново‑циркониево‑медно‑никелевый припой
1. Высокопрочное соединение: пайка с использованием твёрдого припоя обеспечивает высокую прочность шва (≥300 МПа) и превосходную усталостную стойкость, что делает её подходящей для деталей, работающих под большими нагрузками. 2. Устойчивость к высоким температурам и окислению: рабочая температура достигает свыше 800 °C; стойкость к окислению превосходит свойства обычных серебросодержащих припоев. 3. Превосходная смачиваемость: хорошо смачивает труднопаяемые материалы, такие как титановые сплавы и керамику, снижая пористость и повышая герметичность. 4. Экологичность и экономичность: конструкция без кадмия и серебра, контролируемая стоимость; соответствует требованиям RoHS и международным стандартам экологической безопасности в промышленности.
1. Сверхвысокая чистота: Dy₂O₃≥99,9% (4N), очень низкое содержание примесей (Fe≤50 ppm, Ca≤30 ppm) 2. Контролируемая кристаллическая структура: преимущественно кубическая сингония, отличная термостабильность (температура плавления ≥2400℃) 3. Равномерный размер частиц: стандартный размер частиц 1-10 мкм, возможен заказ наноразмерных или микрометрических частиц 4. Низкая гигроскопичность: содержание влаги ≤0,1% в герметичной упаковке
1. Высокая чистота: содержание хрома ≥ 99,5%, низкое содержание примесей (Fe ≤ 0,1%, O ≤ 0,3%). 2. Отличная сферичность: степень сферичности ≥ 98%, хорошая текучесть (скорость течения по методу Холла ≤ 30 с/50 г). 3. Устойчивость к высоким температурам: температура плавления достигает 1907 °C, превосходная стабильность при высоких температурах. 4. Возможность выбора размера частиц: стандартные фракции 15–45 мкм и 45–150 мкм; предусмотрена индивидуальная настройка классификации.
Порошок медного сплава CuSn3P7
Обладает хорошей текучестью и способен заполнять узкие зазоры в соединениях с плотным стыком.
1. Превосходная коррозионная стойкость: устойчивость к равномерной коррозии, питтингу, коррозии в щелях и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН). 2. Отличные характеристики в окислительных и восстановительных средах (например, растворы соляной кислоты, серной кислоты, хлоридов). 3. Стойкость к высокотемпературным кислым средам (до 1200°C). 4. Превосходные технологические свойства: высокочистый сферический порошок, хорошая текучесть, подходит для таких процессов, как лазерная наплавка (LMD), селективное лазерное сплавление (SLM). 5. Низкое содержание кислорода (≤0,1%), уменьшение дефектов при печати. 6. Широкое применение: химическое оборудование, системы очистки дымовых газов, реакторы в фармацевтической промышленности, морские сооружения и другие сложные условия эксплуатации.
Сверхтонкий вольфрамовый порошок
1. Сверхмелкозернистость: средний размер частиц 0,1–1,0 мкм (возможна индивидуальная настройка), отличная диспергируемость. 2. Высокая чистота: чистота ≥ 99,95%, крайне низкое содержание примесей. 3. Устойчивость к экстремальным условиям: превосходная стабильность при высоких температурах, стойкость к термическому шоку, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии. 4. Отличные технологические свойства: подходит для порошковой металлургии, напыления, 3D‑печати и других технологических процессов.
1. Низкотемпературная пайка. Низкая температура эвтектического плавления (138°C±2°C) снижает риск повреждения теплочувствительных компонентов (таких как микросхемы, пластиковые детали) от воздействия тепла. 2. Высокая смачиваемость и надежность. Паяные соединения блестящие и полные, обладают высокой прочностью сцепления с медными, серебряными и другими базовыми материалами, превосходными характеристиками сопротивляемости термоциклической усталости. 3. Экологическая безопасность. Бессвинцовый состав, соответствует экологическим стандартам RoHS, REACH и др., подходит для экспортных электронных продуктов. 4. Однородность состава. Точный контроль состава сплава (Bi 58%±1%, Sn остаток) обеспечивает стабильность пайки.
Медно‑фосфорный припой — наиболее широко применяемый материал из меди и медных сплавов; подходит для пайки с небольшими зазорами, обладает хорошей текучестью.
1. Высокая жаропрочность: температура пайки 880-980℃, устойчивость к высокотемпературному окислению, отличная долговременная стабильность. 2. Высокопрочное соединение: легирование марганцем и никелем усиливает сварной шов, прочность на разрыв ≥300 МПа. 3. Устойчивость к ползучести и усталости: подходит для сред с высокой вибрацией и высокими нагрузками. 4. Гибкая форма: порошкообразная форма легко смешивается, пастообразная форма содержит органический носитель, удобна в применении. 5. Широкая совместимость: подходит для сварки разнородных материалов, таких как медь, нержавеющая сталь, металлы с покрытием.
1. Сферические гранулы: степень сферичности ≥ 95%, отличная текучесть, превосходные свойства при печати и наполнении. 2. Высокая чистота: содержание олова ≥ 99,9%, содержание кислорода ≤ 0,1%, что обеспечивает надёжность пайки. 3. Контролируемый размер частиц: стандартный размер частиц 5–25 мкм (возможна индивидуальная настройка в диапазоне 1–50 мкм). 4. Низкая окисляемость: упаковка в инертной атмосфере, высокая стойкость к окислению. 5. Широкая совместимость: поддерживает такие технологии, как приготовление паяльной пасты, распыление, лазерное наплавление и др.
1. Высокая чистота и однородность Чистота ≥99,9% (возможно изготовление с чистотой 99,99% и выше), очень низкое содержание примесей Равномерное распределение частиц по размерам (D50 0,5-10 мкм регулируется), подходит для прецизионной обработки 2. Отличные физико-химические свойства Высокая диэлектрическая проницаемость (ε≈25-50), подходит для высокочастотных конденсаторов, осаждения полупроводниковых пленок Жаропрочный (температура плавления 1872°C), кислотостойкий и щелочестойкий, высокая химическая инертность 3. Многофункциональное применение Оптическая область: материал для высокопреломляющих покрытий (например, объективы камер, лазерные устройства) Электронная область: диэлектрическая среда для DRAM, ключевой компонент MLCC (многослойных керамических конденсаторов)