Холодное喷涂

Сверхзвуковое холодное喷涂, сокращенно холодное喷涂, является новой технологией покрытия поверхности материалов. Это процесс, при котором высокое давление газа, температура которого значительно ниже температуры плавления распыляемого материала, проходит через специальную насадку, создавая高速气流, ускоряющее распыление порошковых частиц (0,001-0,05 мм), которые распыляются на поверхность основы и осаждаются, образуя покрытие.

Обработка поверхности

Обработка поверхности - это метод, при котором на поверхности основного материала искусственно формируется слой, обладающий механическими, физическими и химическими свойствами, отличными от свойств основного материала. Цель обработки поверхности - удовлетворить требования к коррозионной стойкости, износостойкости, декоративности или другим специальным функциям продукта. Для металлических отливок наиболее распространенные методы обработки поверхности включают механическую шлифовку, химическую обработку, термическую обработку поверхности, напыление поверхности. Обработка поверхности включает в себя очистку, уборку, удаление заусенцев, жира, окалины и т.д.

Термическое распыление

Термическое распыление — это процесс, при котором материал покрытия нагревается до плавления, затем с помощью высокоскоростного воздушного потока он распыляется в очень мелкие частицы и с высокой скоростью наносится на поверхность детали, образуя покрытие. В зависимости от потребностей можно выбрать различные материалы покрытия, чтобы получить одно или несколько свойств, таких как износостойкость, коррозионная стойкость,抗氧化, термостойкость и т.д.

Термальное распыление порошка

Металлы, сплавы и композитные порошки, часто используемые в технологии термального喷涂.

Металлические порошковые краски

Металлические порошковые краски - это различные порошковые краски, содержащие металлические пигменты (например, медный порошок, алюминиевый порошок и т.д.).

Металлическая краска

Металлические краски имеют металлический эффект и чаще всего требуют предварительной обработки металлической поверхности для улучшения состояния поверхности, что способствует повышению адгезии покрытия и усилению коррозионной защиты металлической основы.

Каталитическая активность

Каталитическая активность, обозначающая способность вещества к каталитическому действию, является одним из важных свойств катализаторов. Каталитическая активность вещества относится к конкретной химической реакции. В промышленном производстве часто выражают количество реагентов, преобразуемых катализатором за единицу времени на единицу объема (или массы), например, количество килограммов, которые могут быть преобразованы на кубический метр катализатора за час. Поскольку действие твердых катализаторов является поверхностным явлением, каталитическая активность зависит от величины удельной поверхности твердого тела, свойств активных центров на поверхности и количества активных центров на единицу поверхности. Для описания различий в каталитической активности различных веществ также часто используют термин удельная активность, который обозначает количество реагентов, преобразуемых катализатором за единицу времени на единицу поверхности; количество молекул, преобразуемых каждым активным центром за 1 секунду, называется числом оборотов или числом преобразований.

Катализатор

В химических реакциях вещества, которые могут изменять скорость реакции (увеличивать или уменьшать) без изменения химического равновесия, и которые не изменяют свою массу и химические свойства до и после реакции, называются катализаторами (твердые катализаторы также называются катализаторами). По статистике, более 90% промышленных процессов используют катализаторы, такие как химическая, нефтехимическая, биохимическая и экологическая промышленности. Катализаторы бывают различных видов, в зависимости от состояния они делятся на жидкие и твердые катализаторы; в зависимости от фазового состояния реакционной системы они делятся на гомогенные и гетерогенные катализаторы. Гомогенные катализаторы включают кислоты, основания, растворимые соединения переходных металлов и пероксидные катализаторы. Катализаторы играют крайне важную роль в современной химической промышленности, например, для производства аммиака используется железный катализатор, для производства серной кислоты - ванадиевый катализатор, а для полимеризации этилена и производства резины из бутадиена используются различные катализаторы.

Металлический катализатор

Твердые катализаторы, основным активным компонентом которых являются металлы. В основном это благородные металлы, а также переходные элементы, такие как железо, кобальт и никель. Существуют как однокомпонентные, так и многокомпонентные катализаторы.