Прогресс в исследовании улучшения свойств вакуумной пайки нержавеющей стали с использованием низкокислородного припоя BNi-7
Время выхода:
2025-11-18
Источник:
ТИДЖО
Просмотров:
В области производства высокотехнологичного оборудования оптимизация процесса вакуумной пайки нержавеющей стали всегда была в центре внимания отрасли. Недавно опубликованное исследование посвящено Никелевый припой BNi-7 Контроль содержания кислорода был подробно рассмотрен, что предоставило отрасли важную техническую справку.
1. Исследовательский контекст и технические задачи
Припой БНи-7 Как эвтектический припой, обладающий превосходной текучестью и низкой температурой плавления (около 890°C), он особенно подходит для вакуумной пайки тонкостенных деталей из нержавеющей стали 304. Однако проблемы окисления припоя в процессе производства и хранения неизменно остаются ключевым фактором, влияющим на качество сварки. Исследования показывают, что увеличение содержания кислорода приводит к росту количества хрупких фаз в сварном соединении, что непосредственно ухудшает эксплуатационные характеристики деталей.
2. Инновационные методы исследования и открытия
В данном исследовании в качестве деоксиданта использовался TiH₂, при этом исходный материал имел содержание кислорода 0,079%. Порошок припоя БНи-7 Проведя системную обработку с точным контролем технологических параметров (температура 500°C, скорость нагрева 10°C/мин, выдержка 20 мин), удалось снизить содержание кислорода до 0,06%, достигнув уменьшения на 24%.
3. Анализ организационных характеристик показывает:
- После вакуумной пайки припой с деоксидацией обеспечивает более сплошное и равномерное распределение Ni-основного твёрдого раствора в сварном шве.
- Явление локальной концентрации элементов Cr и Fe заметно улучшилось
- Межметаллическое соединение Ni(Cr,Fe)-P переходит от сплошной сетчатой структуры к изолированным островковым образованиям
4. Подтверждение улучшения механических свойств
Испытания на срез подтвердили, что при использовании кислорода с содержанием 0,06% Припой БНи-7 Сварные соединения достигли предела прочности на сдвиг 57,0 МПа, что примерно на 15% выше по сравнению с исходным припоем. Такое улучшение характеристик объясняется главным образом оптимизацией микроструктуры сварного шва и уменьшением количества хрупких фаз.
5. Технические уроки для отрасли
Данное исследование предоставило важные технические направления для процесса вакуумной пайки нержавеющей стали:
1. Точное управление содержанием кислорода в припое является эффективным способом повышения качества сварки.
2. Правильная обработка с удалением кислорода может значительно улучшить микроструктуру сварного шва.
3. Улучшение механических свойств подтверждает важную ценность предварительной обработки материалов
Как представители отрасли, мы будем внимательно следить за такими передовыми научными разработками и продолжать предлагать клиентам более профессиональные технологические решения.
Предыдущая страница
Связанные Новости
Контакты нас.
WeChat: +86-17267898350
Адрес: № 301, корпус 39, Индустриальный парк Yangu, город Чанша, провинция Хунань
Copyright©2024 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
Этот сайт поддерживает IPV6/IPV4 SEO
Узнать стоимость