Никелевый припой — это паяльный материал на никелевой основе, содержащий добавки, понижающие температуру плавления (например, бор, кремний и фосфор), и упрочняющие элементы (например, хром, кобальт, молибден, вольфрам и железо).
Порошок из нержавеющей стали 316L · UNS S31603
Коррозионностойкий · Аустенитный · Специализированный для аддитивного производства 15–53 мкм / 53–150 мкм / −300 до −600 сетка
Ключевые преимущества
Устойчивость к точечной коррозии и хлорид-ионам
Элемент Mo повышает стойкость к точечной коррозии, что обеспечивает пригодность для эксплуатации в морской и химической средах.
Низкоуглеродный антиаллергенный
C≤0,03%, стойкость к межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния сварного шва
Высокая сферическая подвижность
Хорошая сферичность, мало побочных шариков; равномерное распределение порошка и стабильная подача.
Состав однороден, без локальных неоднородностей.
Процесс предварительного легирования, структура однородная и плотная
Фотографии продукта и микроструктура
Морфология порошка в СЭМ
Высокая сферичность, узкий размерный диапазон частиц и отличная текучесть
Фотографии порошка в реальности
Серый порошок, упаковка в вакуумные алюминиевые пакеты или жестяные бочки
Типичное применение
3D‑печатные изделия / Презентация готовых изделий
Порошок из нержавеющей стали 316L
Компания TIJO применяет технологию аэродинамического распыления в отсутствие вакуума для получения предварительно легированного порошка 316L; состав строго контролируется в соответствии с маркой UNS S31603. Порошок обладает высокой сферичностью, равномерным химическим составом без локальных неоднородностей и низким содержанием кислорода. Широко используется в химической промышленности, производстве медицинских изделий, пищевом машиностроении, а также в сфере аддитивных технологий.
Соответствующий номер марки
| Система стандартов | Соответствующий номер марки |
|---|---|
| Китайский GB | 022Cr17Ni12Mo2 |
| США UNS | S31603 |
| Японский JIS | SUS316L |
| Немецкий DIN | 1.4404 |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | C | Си | Мн | Кр | Ни | Мо | П | S | Фе |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диапазон содержания | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,0–3,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | Bal. |
* Основным является отчёт о проверке COA по партии.
Гранулометрические характеристики и физические свойства
| Размер зерна | D10(мкм) | D50(мкм) | D90(мкм) | Насыпная плотность (г/см³) | Насыпная плотность (г/см³) | Подвижность (с/50 г) | Содержание кислорода |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15–53 мкм | 17-23 | 30-35 | 50-58 | ≥3,90 | 4,4–4,9 | ≤25 | ≤500ppm |
| 53–150 мкм | 62-72 | 100-115 | 150-175 | ≥4,46 | ≥4,85 | ≤18 | ≤500ppm |
| -300 ячеек | — | 20-30 | ≤48 | ≥3,80 | 4,3–4,8 | ≤28 | ≤500ppm |
| -600 ячеек | — | 10-14 | ≤20 | ≥3,30 | 3,8–4,3 | — | ≤500ppm |
* D10/D50/D90, насыпная и уплотнённая плотность, а также текучесть указаны как типичные диапазонные значения; конкретные показатели уточняются в соответствии с сертификатами анализа (COA) каждой партии. Текучесть сверхтонкого порошка (≤25 мкм) оценивается с помощью реометра для порошков.
Справочник по термической обработке
| Стадия термической обработки | Технологические параметры | Описание |
|---|---|---|
| Термическая обработка раствора | Выдержка при температуре 1050–1100 °C, охлаждение водой или на воздухе | Устранение карбидов, восстановление коррозионной стойкости |
| Термическая обработка для снятия напряжений | Выдержка при температуре 300–400 °C в течение 1–2 часов | Устранение внутренних напряжений, возникающих при обработке или печати |
Типичные области применения
Медицинское оборудование
Типичные сценарии применения
Химический насос и клапан
Типичные сценарии применения
Пищевое оборудование
Типичные сценарии применения
Океаническая инженерия
Типичные сценарии применения
3D-печать
Типичные сценарии применения
Инжекционное формование MIM
Типичные сценарии применения
Порошок из нержавеющей стали 316L против сопутствующих материалов
| Тип материала | Основные характеристики | Твердость (HRC) | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| 304L | Отличная коррозионная стойкость и свариваемость | ≤25 | Химическое и пищевое оборудование |
| 17-4PH | Старение с упрочнением, высокая прочность | 33-45 | Коррозионно-стойкие конструкционные детали высокой прочности |
| 430L | Ферритный, магнитный, недорогой | ≤20 | Порошковые металлургические детали, магнитные устройства |
Рекомендуемые технологические параметры
| Тип工艺 | Рекомендуемая крупность | Ключевые технологические параметры | Постобработка |
|---|---|---|---|
| Аддитивное производство L-PBF | 15–53 мкм | Мощность лазера 200–350 Вт, толщина слоя 30–50 мкм. | Термическая обработка для снятия напряжений |
| Лазерное наплавление (DED) | 53–150 мкм | Мощность 1,5–3 кВт, подача порошка 15–30 г/мин | Термическая обработка для снятия напряжений |
| Инжекционное формование MIM | -300 ячеек/-400 ячеек | Катализируемое обезжиривание + спекание | Термическая обработка раствора |
| Порошковая металлургия, прессование | -100 ячеек/-200 ячеек | Прессование + спекание | Твёрдое растворение/отжиг |
* Значения параметров являются типовыми рекомендуемыми значениями; конкретные настройки следует подбирать в зависимости от оборудования и детали.
Возможность проведения полного цикла тестирования
В каждом партии проводится анализ основных элементов (C, Si, Mn, Cr, Ni, Mo), примесей (P, S), гранулометрического состава, содержания кислорода, текучести, а также насыпной и уплотнённой плотности; предоставляется отчёт COA.
Упаковка и доставка
Упаковка порошка
Внутренний слой — двуслойный алюминиевый пакет, герметично запаянный в вакууме (для предотвращения окисления); внешний слой — металлическая или пластиковая бочка.
Фасовка: 1 кг, 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг/ведро
Экспортная упаковка
Экспортные заказы упаковываются в деревянные ящики или на поддоны с дополнительной прочной фиксацией; защищены от влаги и ударов.
Совместимо с морскими, воздушными перевозками и международной экспресс‑доставкой
Срок поставки
Стандартная фракция в наличии; отгрузка в течение 5–7 дней после подтверждения заказа.
Индивидуальная настройка размера частиц или корректировка состава — 7–15 дней
Прослеживаемость партии
Каждая партия снабжается образцами и отчётом COA.
Поддержка независимой экспертизы (SGS и др.)
Бесплатный образец
Бесплатно предоставляются образцы для проведения технологической проверки.
Небольшая партия образцов; после подтверждения качества — поставка крупной партии.
Индивидуальные услуги
Калибровка размера частиц, микрорегулировка состава
Удовлетворение особых эксплуатационных условий и требований оборудования
Сопроводительные документы
COA, MSDS, таблица состава, упаковочный лист
Соответствие требованиям экспортного таможенного оформления и внутренней заводской проверки клиентов
Техническая поддержка
Предоставление рекомендаций по термической обработке и технологическим параметрам
Содействие в решении возникающих в процессе эксплуатации проблем
Немедленно обратитесь за консультацией и получите бесплатный образец.
Заполните форму справа или свяжитесь с нами напрямую — мы предоставим вам образец продукции, технические характеристики и коммерческое предложение, чтобы вы могли оперативно провести проверку технологии аддитивного производства.
Рекомендуемые продукты
Контакты нас.
WeChat: +86-17267898350
Адрес: № 301, корпус 39, Индустриальный парк Yangu, город Чанша, провинция Хунань
Copyright©2024 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
Этот сайт поддерживает IPV6/IPV4 SEO
Узнать стоимость