Алюминиевый сплав и композитные материалы на его основе обладают такими характеристиками, как низкая плотность, высокая удельная прочность, коррозионная стойкость, легкость обработки поверхности и т.д. Это экономически эффективный легкий материал, и в последние годы на рынке наблюдается высокий спрос, а применение и разработка порошковых материалов на основе алюминиевого сплава находятся на подъеме.
Порошок из нержавеющей стали 316L
Высокая коррозионная стойкость · Высокая прочность · Специально для аддитивного производства
Преимущества технологии
Высокая сферичность ≥90%
Технология вакуумной газовой атомизации обеспечивает высокую сферичность, минимальное содержание спутниковых шариков и равномерное распределение порошка при плотности > 99,8%.
Отличная ликвидность
Скорость потока Холла ≤20 с/50 г, насыпная плотность ≥4,0 г/см³, повышение эффективности печати
Контроль при низком уровне кислорода и низком уровне углерода
Содержание кислорода ≤0,10%, содержание углерода ≤0,03%, снижение брызг и пористости
Кустомизация размера частиц
15–45 мкм / 20–53 мкм / 45–105 мкм, подходит для печатающих устройств всех марок
Микроструктура и применение продукта
Фотографии порошка в реальности
Сферичность ≥ 90%, крайне низкое содержание сателлитных частиц, узкий размерный диапазон — идеально подходит для технологии LPBF.
Коррозионностойкий коллектор и рабочее колесо
Плотность превышает 99%, обладает выдающимися механическими свойствами; применяется в химических насосах и клапанах, а также в морском оборудовании.
Электронная микроскопическая картина
Хорошая сферичность, высокая текучесть — подходит для 3D‑печати.
Партия подлежит отслеживанию, поддерживается проверка третьей стороной.
Порошок из нержавеющей стали 316L — идеальный баланс коррозионной стойкости и прочности
Аустенитная нержавеющая сталь 316L благодаря введению молибдена (Mo) обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии и щелевой коррозии; низкоуглеродная модификация (≤0,03%) предотвращает межкристаллитную коррозию. В лазерном аддитивном производстве порошок 316L демонстрирует исключительную печатабельность, высокую плотность и стабильные механические свойства: предел текучести ≥ 450 МПа, относительное удлинение ≥ 30%. Широко применяется в медицинских устройствах, морской инженерии, химических теплообменниках, а также для изготовления сложных компонентов в авиакосмической отрасли.
Типичный химический состав (масс. %)
| Элемент | Кр | Ни | Мо | Мн | Си | C | П | S | Фе |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Стандартное значение | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,0–3,0 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,045 | ≤0,03 | Запас |
| Типичное фактическое измерение | 16,8–17,5 | 11,5–12,8 | 2,2–2,6 | 0.85 | 0.45 | 0.018 | 0.020 | 0.008 | Bal. |
Содержание кислорода ≤0,10% | Азот ≤0,06% | Водород ≤5 ppm — соответствует требованиям высокого качества печати и высокой коррозионной стойкости.
Физические свойства порошка и распределение частиц по размерам
| Размер частиц (мкм) | D10 (мкм) | D50 (мкм) | D90 (мкм) | Насыпная плотность (г/см³) | Насыпная плотность (г/см³) | Скорость потока Холла (с/50 г) | Содержание кислорода (масс. %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -800mesh | 3,2–4,6 | 9-11 | 15-19 | 4,4–4,8 | ≥2,4 | НА | ≤0,10 |
| -500mesh | 4-6 | 12-14 | 21-25 | 4,5–4,8 | ≥2,4 | НА | ≤0,08 |
| -400mesh | 4-6,5 | 14,5–17,5 | 28-36 | 4,6–4,9 | ≥2,8 | НА | ≤0,08 |
| 15–53 мкм | 17-23 | 30-35 | 50-58 | 4,4–4,9 | ≥3,9 | ≤25 | ≤0,05 |
| 15–45 мкм | 16-20 | 27-32 | 47-51 | 4,4–4,9 | ≥3,9 | ≤25 | ≤0,05 |
| 53–150 мкм | 56-66 | 90-102 | 138-160 | 4,5–4,8 | ≥3,9 | ≤25 | ≤0,05 |
* Возможна настройка диапазона размеров частиц в соответствии с лазерным пятном устройства и толщиной слоя; предоставляется бесплатная поддержка по настройке технологического процесса.
Возможность проведения полного цикла тестирования
Каждая партия порошка проходит полную проверку по химическому составу, распределению размеров частиц, сферичности, текучести и насыпной плотности; предоставляется исчерпывающий отчёт о качестве (COA), что гарантирует соответствие порошка требованиям качества медицинского, авиационного и ядерного уровней.
Типичные сценарии применения
Медицинское оборудование
Ортопедические имплантаты, хирургические направляющие шаблоны, стоматологические протезы — обладают высокой биосовместимостью.
Океаническая инженерия
Насосы и клапаны, устойчивые к коррозии морской водой, гребные винты, корпуса теплообменников
Химическая промышленность/Энергетика
Внутренние элементы реактора, фильтры, высокотемпературные коррозионностойкие детали
Автомобили и пресс-формы
Гоночный коллектор, интегрированные вставки для охлаждения, прецизионные пресс-формы
Основные преимущества выбора порошка из нержавеющей стали TIJO 316L
- Вакуумная газовая атомизация + точное классифицирование – Опыт в области порошковой металлургии, полученный в Центрально‑Южном университете; высокая сферичность и отличная текучесть; стабильный контроль качества.
- Масштабное стабильное снабжение – Четыре полностью автоматизированные линии по производству аэрозолей, ежемесячная производительность свыше 200 тонн, что обеспечивает крупносерийное непрерывное производство.
- Система прослеживаемости полного контроля – Сертификация ISO 9001:2015; отчёт о размере частиц, составе и текучести каждого партии отправляется вместе с товаром.
- Бесплатные образцы — ответ в течение 48 часов – Быстро предоставляется образец для проверки порошка, что снижает риск выбора со стороны заказчика.
- Настройка размера частиц – Оптимизация распределения размеров частиц в зависимости от энергетической плотности различных принтеров для повышения плотности печати.
- Техническая поддержка печати по всему процессу – Предоставляем клиентам рекомендации по стратегии и оказываем содействие в разработке технологических процессов.
Немедленно обратитесь за консультацией и получите бесплатный образец.
Заполните форму справа или свяжитесь с нами напрямую — мы предоставим вам образец продукции, технические характеристики и коммерческое предложение, чтобы вы могли оперативно провести проверку технологии аддитивного производства.
Рекомендуемые продукты
Контакты нас.
WeChat: +86-17267898350
Адрес: № 301, корпус 39, Индустриальный парк Yangu, город Чанша, провинция Хунань
Copyright©2024 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
Этот сайт поддерживает IPV6/IPV4 SEO
Узнать стоимость